[发明专利]带式烧结机的烧结矿显热及烧结烟气余热综合利用系统

权利要求书

1.一种带式烧结机的烧结矿显热及烧结烟气余热综合利用系统，其特征在于，包括带式烧结机、破碎装置、换热-冷却装置、第一冷却鼓风机、第二冷却鼓风机、第一除尘装置、第二除尘装置、第三除尘装置、第四除尘装置、中温SCR脱硝塔、余热回收装置、干法或半干法脱硫装置和发电单元；

所述带式烧结机两侧设有将第一路、第二路主抽烟气引出的第一、第二主抽烟道；

所述第一主抽烟道与第二主抽烟道连通并设有双向流量比例调节阀，用于控制第一路主抽烟气和第二路主抽烟气的比例关系，当从换热-冷却装置冷却后的烧结矿温度大于150摄氏度时，打开流量比例调节阀，增加第一主抽烟道的烟气流量，直至冷却后的烧结矿的温度小于或等于150℃；

所述第一路主抽烟气经第一除尘装置、第一冷却鼓风机、换热-冷却装置、第三除尘装置进入中温SCR脱硝塔；所述第二路主抽烟气经第二除尘装置直接进入中温SCR脱硝塔；所述第一路主抽烟气和第二路主抽烟气在中温SCR脱硝塔内混合并脱硝，脱硝后的烟气经余热回收装置、干法或半干法脱硫装置、第四除尘装置后直接排放或再引入带式烧结机内，并对烧结矿进行预热处理；

所述换热-冷却装置为密闭式的竖式冷却器，所述竖式冷却器内部采用分区冷却，从上到下多层布风，依次为高温风和低温风；所述高温风指第一路主抽烟道烟气，所述低温风指冷空气；所述竖式冷却器内设有中心风帽和环向分区风帽，所述竖式冷却器底部设有分区环缝和冷空气管道，所述冷空气管道一端与分区环缝连通，另一端设有冷空气补给装置；

所述第一路主抽烟道的烟气通过第一冷却鼓风机进入中心风帽和环向分区风帽内；冷空气通过第二冷却鼓风机进入竖式冷却器的分区环缝内；

所述冷空气用于对烧结矿进行冷却；

所述第二冷却鼓风机上设有变频电机，通过控制变频电机来控制冷空气的流量；

所述中温SCR脱硝塔的进气管道上设有煤气补燃烧嘴，启/停炉时，煤气补燃烧嘴用于保证烟气脱硝的温度；

所述余热回收装置为余热锅炉，第一路主抽烟道的烟气和第二路主抽烟道的烟气混合后经中温SCR脱硝塔脱硝后进入余热锅炉，并与软水或除盐水进行热交换产生过热蒸汽或饱和蒸汽或饱和蒸汽，所述过热蒸汽或饱和蒸汽或饱和蒸汽进入发电单元，发电单元包括汽轮机、主抽风机和发电机；所述过热蒸汽或饱和蒸汽或饱和蒸汽经过汽轮机、第一发电机进行发电，或者经过汽轮机驱动主抽风机并利用第二发电机进行逆变发电；所述步骤1中，带式烧结机的第一路主抽烟气的组分包括NO_x和SO₂；NO_x的平均浓度为300～500mg/m³，SO₂平均浓度为600～1300mg/m³，烟气平均温度为105～180℃；

所述步骤1中，带式烧结机的第二路主抽烟气的组分包括NO_x和SO₂；NO_x平均浓度为300～500mg/m³，SO₂平均浓度为600～1300mg/m³；烟气平均温度为105～180℃；

所述烧结烟气进行全部脱硝后的温度为300～400℃；

所述第一除尘装置和第二除尘装置均为电除尘装置；

竖式冷却器中换热第一路主抽烟气温度为380～550℃，与第二路主抽烟气进行混合，混合后烟气温度为350～410℃。