[发明专利]电镀挂具制造工艺

说明书

本发明公开了一种电镀挂具制造工艺，包括将板材冲压形成导电连接件；分别将导电线材裁剪成若干长度相等的第一支杆，并分别将所述第一支杆焊接到所述导电连接件上；对至少部分所述第一支杆背离所述导电连接件的一端进行弯折，形成第二支杆；对所述第二支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第二挂置支杆；将若干个所述导电连接件分别固定到导电支撑架上；对所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架的至少部分进行上胶。本发明的电镀挂具制造工艺具有便于标准化及批量化生产，生产效率高，制造成本低等优点。

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀挂具制造工艺。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。其中，电镀挂具是保证镀件获得符合工艺要求的重要因素之一，一个好的电镀挂件能够更好地保证电镀的质量。挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补。

现有技术的电镀挂具制造工艺需要经历钢丝剪裁、弯曲、铜管冲孔，将铜丝和螺母一根根放在指定位置，再用螺丝拧紧，最后一根根分开整形的步骤，每一步所费人工很大；不易于标准化、批量化生产，生产效率低。因此，研发一种便于标准化及批量化生产，生产效率高的电镀挂具制造工艺成为目前急需解决的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是，提供一种便于标准化及批量化生产，生产效率高的电镀挂具制造工艺。

本发明提供了一种电镀挂具制造工艺，其包括：

将板材冲压形成导电连接件；

分别将导电线材裁剪成若干长度相等的第一支杆，并分别将所述第一支杆焊接到所述导电连接件上；

对至少部分所述第一支杆背离所述导电连接件的一端进行弯折，形成第二支杆；

对所述第一支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第一挂置支杆；

对所述第二支杆背离所述导电连接件第一预设距离处进行弯折，形成第二挂置支杆；

将若干个所述导电连接件分别固定到导电支撑架上；

对所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架的至少部分进行上胶。

优选地，所述将板材冲压形成导电连接件包括：

对所述板材的第一预设位置处进行冲压形成用于套设在所述导电支撑架上的装配孔，至少部分位于所述第一预设位置处的板材弯折形成用于与所述导电支撑架固定相连的固定板。

优选地，所述将板材冲压形成导电连接件还包括：

对所述固定板与所述装配孔的孔壁的连接处冲压形成加强筋，所述加强筋位于所述固定板背向所述装配孔的一侧。

优选地，所述将板材冲压形成导电连接件还包括：

至少部分位于所述第一预设位置处的板材弯折形成用于与所述导电支撑架相抵持的限位件，所述限位件与所述固定板相连。

优选地，所述对所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架的至少部分进行上胶包括：

将加热后的所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架置入装载有绝缘胶粉的流化床内，使其与所述绝缘胶粉接触；

取出所述导电连接件、所述第一挂置支杆、所述第二挂置支杆及所述导电支撑架，除去浮粉；