[发明专利]装弹簧装置和光纤连接器装配设备

说明书

本发明涉及光纤连接器的生产技术领域。装弹簧装置，包括弹簧分料机构和第五搬运机械手机构，第五搬运机械手机构与弹簧分料机构相衔接，弹簧分料机构用于分选弹簧，通过第五搬运机械手机构移取弹簧。该弹簧分料机构解决了弹簧在下落过程中易堵塞的问题，通过分料针使弹簧下落受到控制。

技术领域

本发明涉及光纤连接器的生产技术领域。

背景技术

光纤连接器的主要用于实现光纤的接续。光纤连接器由前壳、光纤芯、胶管、弹簧和后壳组装而成，由于各部件的体积小，因此各部件上料精度难以保证，尤其是弹簧在下落过程中易堵塞，存在装配效率和成品率不佳的问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种弹簧分选和搬运精度高的装弹簧装置；本发明的另一个目的是提供一种自动高效完成光纤连接器装配的光纤连接器装配设备。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：装弹簧装置，包括弹簧分料机构和第五搬运机械手机构，第五搬运机械手机构与弹簧分料机构相衔接，弹簧分料机构用于分选弹簧，通过第五搬运机械手机构移取弹簧；

弹簧分料机构包括固定底座、分料移槽座、第十五气缸、第四分料块、弹簧落料管、分料针、第十六气缸、弹簧顶针和第十七气缸；分料移槽座安装在固定底座上；第十五气缸固定设置在固定底座上，第十五气缸伸缩端与第四分料块相连接；第四分料块通过移动副配合安装在分料移槽座中；第四分料块上开有比弹簧外径大的弹簧孔；弹簧落料管用于放置弹簧h，弹簧落料管下端设有两个横向孔p；两个分料针通过连接块连接在分料移槽座上，两个分料针相对布置，两个分料针之间的高度差与弹簧h的高度匹配，分料针位于横向孔p内；第十六气缸通过第十六气缸固定板安装在分料移槽座上，第十六气缸伸缩端与连接块相连接；第十七气缸竖直安装在固定底座上，第十七气缸伸缩端与弹簧顶针相连接，弹簧顶针处于分料移槽座中。

作为优选，第五搬运机械手机构包括第十八气缸、第十九气缸、第二十气缸，第十八气缸带动第十九气缸横向移动，第十九气缸带动第五手指气缸纵向移动，第五手指气缸实现夹取弹簧h。

光纤连接器装配设备，包括机架及其上的振动上料组件、载具矩形循环装置、前壳上料装置、胶管及光纤芯组装上料装置、导正机构、后壳上料装置、成品搬运装置和上述的装弹簧装置；载具矩形循环装置包括走料底座及其上的载具；第五搬运机械手机构将弹簧从弹簧分料机构中搬运到载具矩形循环装置的载具上；固定底座固定在机架上。

作为优选，胶管及光纤芯组装上料装置，其特征在于包括分度转盘机构、光纤芯分料机构、光纤芯翻转机构、第二搬运机械手机构、胶管分料机构、第三搬运机械手机构和第四搬运机械手机构；分度转盘机构上设有用于光纤芯f上料的第一工位j、用于胶管g上料的第二工位k和用于组装的第三工位m；光纤芯分料机构、光纤芯翻转机构和第二搬运机械手机构位置对应第一工位j，光纤芯分料机构分出光纤芯f，光纤芯f由光纤芯翻转机构翻转后通过第二搬运机械手机构搬运到第一工位j上；胶管分料机构和第三搬运机械手机构位置对应第二工位k，胶管分料机构用于胶管g的分料，由第三搬运机械手机构将胶管g搬运到转盘机构的第二工位k上；第四搬运机械手机构位置对应第三工位m。

采用了上述技术方案的装弹簧装置，弹簧分料机构解决了弹簧在下落过程中易堵塞的问题，通过分料针使弹簧下落受到控制；第五手指气缸夹取弹簧h并将其搬运。该装弹簧装置的优点是弹簧分料和搬运精度高。采用了上述技术方案的光纤连接器装配设备，全自动完成前壳、光纤芯、胶管、弹簧和后壳的组装，加工效率和成品率高。

附图说明

图1为本发明实施例的爆炸结构示意图。

图2为振动上料组件的结构示意图。

图3为载具矩形循环装置的爆炸结构示意图。

图4为载具及光纤连接器装配关系图。

图5为前壳上料装置的爆炸结构示意图。