[发明专利]一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑及其制备工艺

权利要求书

1.一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑，其特征在于：包括呈倾斜设置的第一筒体(5)，所述第一筒体(5)的一端通有沉降室(3)，所述沉降室(3)的上方设有上料带(1)，所述上料带(1)的出料端下方设有下料管(4)，所述下料管(4)的端头与第一筒体(5)内部相连通，所述第一筒体(5)的一侧外壁上设有第一轮带(9)，所述第一轮带(9)的下侧设有第一托轮(6)，所述第一托轮(6)设置在底座(7)上，所述第一筒体(5)的另一侧外壁上设有第一齿圈(8)，所述第一齿圈(8)的一侧设有回转窑连接罩(11)，所述回转窑连接罩(11)的一侧设有第二筒体(12)，所述第二筒体(12)的一侧外壁上设有第二轮带(14)，所述第二轮带(14)的下侧设有第二托轮(13)，所述第二筒体(12)的另一侧外壁上设有第二齿圈(15)，所述第二齿圈(15)的一侧设有出料口(16)，所述出料口(16)的一侧设有窑头罩(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑，其特征在于：所述第二托轮(13)设置在底板上，所述底板的一端与底座(7)相连接，所述底板的另一端下侧设有固定块。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑，其特征在于：所述底座(7)、底板的顶端均设有传动装置(10)，所述传动装置(10)包括电机，所述电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别与第一齿圈(8)、第二齿圈(15)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑，其特征在于：所述沉降室(3)的上部套设有固定架，所述固定架的底端四侧均设有支架(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑，其特征在于：所述沉降室(3)的顶端两侧均设有观察窗(2)，所述沉降室(3)的一侧连通有尾气管道(20)，所述尾气管道(20)与尾气处理系统相连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑，其特征在于：所述沉降室(3)与第一筒体(5)的连接处设有固定轴承，所述下料管(4)贯穿固定轴承的内圈并延伸至第一筒体(5)内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑，其特征在于：所述窑头罩(17)的一侧设有煤气管道入口(18)，所述煤气管道入口(18)与第二筒体(12)背部相连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑，其特征在于：所述回转窑连接罩(11)内壁上水平设置有与第一筒体(5)相匹配的第二轴承(22)，所述第二轴承(22)外沿的回转窑连接罩(11)内壁上设有第一轴承(21)，所述第一轴承(21)与第二筒体(12)相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑，其特征在于：所述第一筒体(5)的末端延伸至第二筒体(12)的内部，所述第一筒体(5)末端所延伸的长度为2-3m。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于生产锌焙砂的两段式回转窑的制备工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1：通过上料带(1)的传送将原料运输至下料管(4)内，通过下料管(4)将原料输送到回转窑第一筒体(5)内部，在第一齿圈(8)与传动装置(10)的作用下，使得第一筒体(5)不间断地低速转动，原材料在第一筒体(5)即可完成干燥、余热、除杂、及部分可挥发性气体的挥发作用；

S2：通过第一筒体(5)的端口将杂质吸到沉降室(3)内进行沉降收集，沉降室可接住漏下去的料，从而对质量较轻的原料进行回收，可挥发性气体则通过尾气管道(20)进入尾气处理系统处理；

S3：原料在完成除杂后则会进入第二筒体(12)内进行高温煅烧，窑头罩(17)一侧的煤气管道口(18)不断通入煤气对第二筒体(12)内部进行加热，使原料被不断地高温煅烧，最终烧结完成后，锌焙砂产品从窑头罩(17)下方的出料口(16)排到产品收集室内，即完成了锌焙砂的生产。