[发明专利]一种易分解型泡沫塑料及生产工艺

权利要求书

1.一种易分解型泡沫塑料，包括聚羟基脂肪酸酯、轻质碳酸钙、纤维素、光敏剂、增塑剂、发泡剂、成核剂、阻燃剂和水，其特征在于：上述原料的组分配比为，聚羟基脂肪酸酯30~37％、轻质碳酸钙8~13％、纤维素8~12％、光敏剂6~10％、增塑剂7~11％、发泡剂6~11％、成核剂5~9％、阻燃剂4~8％和水10~15％。

2.一种易分解型泡沫塑料的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，原料的预处理；步骤二，预发泡处理；步骤三，熟化处理；步骤四，模压成型；步骤五，烘干去水；步骤六，冲切；步骤七，检验包装；其特征在于：

其中在上述的步骤一中，选取聚羟基脂肪酸酯、轻质碳酸钙、纤维素、光敏剂、增塑剂、发泡剂、成核剂、阻燃剂和水作为原料，在选取原料的过程中，将原料中的杂质进行剔除，使得原料中不含有杂质，按照聚羟基脂肪酸酯30~37％、轻质碳酸钙8~13％、纤维素8~12％、光敏剂6~10％、增塑剂7~11％、发泡剂6~11％、成核剂5~9％、阻燃剂4~8％和水10~15％的比例进行配制；

其中在上述的步骤二中，将聚羟基脂肪酸酯、轻质碳酸钙、纤维素、光敏剂、阻燃剂和水通入搅拌机中进行搅拌，使得原料搅拌均匀，并将搅拌后的混料珠粒在热水或蒸汽中进行预发泡，通入预发泡机中进行加热加压处理，并向预发泡机中依次添加增塑剂、发泡剂和成核剂，使预发泡颗粒二次膨胀并互相熔结，使得聚羟基脂肪酸酯形成珠状膨胀体；

其中在上述的步骤三中，将经过发泡后的珠状膨胀体在空气中放置一段时间进行自然熟化，使得空气渗入到珠状膨胀体的内部，自然熟化后的预发珠粒应在封闭的容器中存放，减少发泡剂的挥发，以保证其膨胀能力；

其中在上述的步骤四中，采用泡沫塑料成型机进行模压成型，在成型前先往泡沫塑料成型机中通入0.1~0.2MPa的加热蒸汽，将模具进行预加热后，打开出气口，用气送法将预发泡颗粒注入模具型腔中，闭合出气口，在蒸汽室中通入0.1~0.2 MPa的蒸汽，对模具进行高温加热，使得型腔内的预发泡颗粒就膨胀粘接为一体，关闭蒸汽阀门并保持1~2min，然后通冷却水，最后脱模；

其中在上述的步骤五中，模压成型后的泡沫塑料中的水分被蒸发出来后在通冷却水的过程中又被凝结，对塑料粒子应进行烘干，把水分除掉，直到泡沫塑料中不出现银丝，在烘干的过程，烘干效果与烘干时间密切相关，温度低时，可延长烘干时间，温度高时，可缩短烘干时间；

其中在上述的步骤六中，将步骤五中得到的泡沫塑料根据使用需求进行剪切成型，在剪切的过程中，使得泡沫塑料的剪切面平整；

其中在上述的步骤七中，将步骤六中得到的泡沫塑料成品进行检验，应使得泡沫塑料表面无划痕，外观整体无破损，并将质检合格的泡沫塑料成品进行包装储存。

3.根据权利要求1所述的一种易分解型泡沫塑料，其特征在于：所述聚羟基脂肪酸酯、轻质碳酸钙、纤维素、光敏剂、增塑剂、发泡剂、成核剂、阻燃剂和水的组分配比分别取：聚羟基脂肪酸酯34％、轻质碳酸钙10％、纤维素9％、光敏剂7％、增塑剂8％、发泡剂7％、成核剂7％、阻燃剂5％和水13％。

4.根据权利要求1所述的一种易分解型泡沫塑料，其特征在于：所述聚羟基脂肪酸酯、轻质碳酸钙、纤维素、光敏剂、增塑剂、发泡剂、成核剂、阻燃剂和水的组分配比分别取：聚羟基脂肪酸酯36％、轻质碳酸钙9％、纤维素8％、光敏剂6％、增塑剂10％、发泡剂6％、成核剂6％、阻燃剂4％和水15％。

5.根据权利要求1所述的一种易分解型泡沫塑料，其特征在于：所述聚羟基脂肪酸酯、轻质碳酸钙、纤维素、光敏剂、增塑剂、发泡剂、成核剂、阻燃剂和水的组分配比分别取：聚羟基脂肪酸酯31％、轻质碳酸钙11％、纤维素10％、光敏剂8％、增塑剂7％、发泡剂8％、成核剂8％、阻燃剂7％和水10％。

6.根据权利要求2所述的一种易分解型泡沫塑料的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，光敏剂为一种过渡金属的有机化合物或盐。

7.根据权利要求2所述的一种易分解型泡沫塑料的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，发泡剂为一种淡黄色的结晶粉末。