[发明专利]利用缓冲罐实现高压容器内液体介质排放的方法及系统

权利要求书

1.一种利用密闭缓冲罐实现高压容器内液体介质的低压、定量、间歇排放方法，其特征在于密闭缓冲罐底部通过一根向下的三通管与安装有排料控制阀的排放管线联通和与安装有进料控制阀、上连较高压力容器底部的进料管线联通，在密闭缓冲罐侧面的下部和上部分别安装有上、下液体介质检测探头，在密闭缓冲罐的顶部分别安装一个压力变送器和一个安装氮气注入阀的氮气注入管线，压力变送器、进料控制阀和排料控制阀及液体介质检测探头分别电连自动控制器；或者压力变送器、进料控制阀和排料控制阀及液体介质检测探头和氮气注入阀分别电连自动控制器；

排放时打开进料控制阀，从较高压力容器向预存氮气的密闭缓冲罐压进液体介质至密闭缓冲罐压力值上升到设定的停止进料压力值或至上液体介质检测探头检测到介质时，关闭进料控制阀；打开排放控制阀，使密闭缓冲罐压向排放管线排放液体介质至密闭缓冲罐压力值下降到设定停止排放压力值或至下液体介质检测探头检测不到液体介质时，关闭排放控制阀。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于排放时根据较高压力容器内的压力值，手动或控制器自动打开氮气注入阀将低于较高压力容器内压力值的氮气注入密闭缓冲罐，然后手动或控制器自动关闭氮气注入阀；

工作模式有：A、根据密闭缓冲罐内的压力值的变化，系统首先设定一个停止进料压力值和停止排料压力值，打开进料控制阀，当检测到密闭缓冲罐内的压力值上升达到设定的停止进料压力值时，关闭进料控制阀，开始排料；当检测到密闭缓冲罐内压力值下降到设定的停止排料压力值时，关闭排料控制阀，停止排料；B、根据安装在密闭缓冲罐上部和下部的检测探头实现介质输送的排放：系统首先打开进料控制阀，当系统检测到密闭缓冲罐侧面上部的上液体介质检测探头所处位置为介质时，系统关闭进料控制阀，停止进料；然后系统打开排料控制阀，开始排料，当系统检测到密闭缓冲罐下部的下液体介质检测探头所处位置为无介质时，系统关闭排料控制阀停止排料。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于排放管线、进料管线和氮气注入管线中至少氮气注入管线上安装有止逆阀。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于进料控制阀下游的进料管线段，与进料管线下游端级连的三通管水平接口段，和与三通管水平接口段下游端级连的排放管线依次倾斜下行。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于密闭缓冲罐由上半球壳罐帽部分通过圆管形罐身部分向下连接下半球壳罐底部分构成，上、下液体介质检测探头分别安装在圆管形罐身部分同一侧的上部和下部；排放管线末端联通放空管或较低压力容器。

6.一种用于实现权利要求1所述方法的系统，其特征在于密闭缓冲罐底部通过一根向下的三通管与安装有排料控制阀的排放管线联通和与安装有进料控制阀、上连较高压力容器底部的进料管线联通，在密闭缓冲罐侧面的下部和上部分别安装有上、下液体介质检测探头，在密闭缓冲罐的顶部分别安装一个压力变送器和一个安装氮气注入阀的氮气注入管线，压力变送器、进料控制阀和排料控制阀及液体介质检测探头分别电连自动控制器；或者压力变送器、进料控制阀和排料控制阀及液体介质检测探头和氮气注入阀分别电连自动控制器；

排放时打开进料控制阀，从较高压力容器向预存氮气的密闭缓冲罐压进液体介质至密闭缓冲罐压力值上升到设定的停止进料压力值或至上液体介质检测探头检测到介质时，关闭进料控制阀；打开排放控制阀，使密闭缓冲罐压向排放管线排放液体介质至密闭缓冲罐压力值下降到设定停止排放压力值或至下液体介质检测探头检测不到液体介质时，关闭排放控制阀。