[发明专利]一种应用流体介质可控分离不同密度物料的机构

说明书

本发明公开了一种应用流体介质可控分离不同密度物料的机构，所述机构利用水作为介质，不需添加盐等，物料随水流推流式单向流动。不同密度的物料的沉降速率不同。本机构利用可以控制高度的档板，通过对该档板的高度调节，分区、收集沉降速率不同的物料，即不同密度的塑料碎片，以实现区分和收集不同密度的物料的目的。所述机构包括划分为若干个分离区域的直槽、用于将沉淀物料输送至不同分离区域的物料出口处的输送装置以及分离装置，该分离装置为一组可调节高度的档板，通过档板高度的调节，灵活应对需分离物料的密度的分离。

技术领域

本发明涉及一种资源回收处理设备，具体涉及一种应用流体介质可控分离不同密度物料的机构。

背景技术

在许多领域中，常遇到需要将不同密度的物料作出分离的问题；例如在废塑料再生过程中，需要区分各种不同类型的塑料，而不同类型的塑料的密度常常有差异。现有技术有：

(1)应用浮选法，即配制不同浓度的盐水，利用不同浓度的盐水的密度与不同废塑料的密度差进行浮选分类；该技术普遍存在以下问题：因利用工业盐浓溶液，消耗大量的工业盐；用于的溶液作为污水处理成本高；处理过程难以自动化。

(2)倾斜摇床法，摇床上设置平衡的陷坑，摇床倾斜设置，上方注入小水流和摊铺塑料碎片；密度大塑料碎片在摇床上方的陷坑内被小水流和摇床的作用下在摇床倾斜下方的靠上端流出，而密度低的塑料碎片在摇床倾斜下方的靠下端流出，达到分离的目的。该技术普遍存在以下问题：对于体积均一的碎片效果好，但废塑料碎片难以体积均一，所以稍大于陷坑的碎片混入了密度轻的碎片中，同理，小体积的碎片跌落陷坑后将混入密度大的碎片中。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用流体介质可控分离不同密度物料的机构，所述机构只需要根据不同物料之间的密度的不同，就可以实现对不同物料的区分与收集。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种应用流体介质可控分离不同密度物料的机构，包括直槽、设置在直槽内的用于对沉水料进行输送的输送装置以及用于分离不同密度的物料的分离装置，其中，

所述直槽沿着物料的输送方向被划分为若干个分离区域，每个分离区域的末端底部均设置有物料出口；

所述输送装置包括设置在所述直槽内用于将本分离区域内的物料输送至对应的分离区域的物料出口的第一输送机构以及用于将物料从所述物料出口输送出直槽的第二输送机构；

所述分离装置包括设置在两个相邻分离区域之间的挡板以及用于驱动挡板运动以改变挡板上缘的高度位置的位置调节机构。

优选的，每个分离区域中设置有若干块斜板，其中，所述若干块斜板沿着物料的输送方向排列设置，每块斜板朝着物料的输送方向向下倾斜；相邻两块斜板在水平面上的投影具有相互重合的重叠部；所述斜板的上缘低于该分离区域末端的挡板的上缘。

优选的，所述直槽内的分离区域为两个。

所述第一输送机构的第一个优选方案，该第一输送机构包括螺旋推料机，所述螺旋推料机设置在所述直槽的底部，且沿着物料的输送方向延伸；所述直槽在与所述螺旋推料机对应位置处设置有与所述螺旋推料机配合的凹槽；所述直槽在相邻两个分离区域之间设置有分隔板，所述分隔板上设置有可供螺旋推料机通过的通孔。

所述第一输送机构的第二个优选方案，该第一输送机构包括螺旋推料机，所述螺旋推料机设置在所述直槽的底部，且沿着物料的输送方向延伸；所述直槽在与所述螺旋推料机对应位置处设置有与所述螺旋推料机配合的凹槽；所述螺旋推料机的叶片在相邻两个分离区域之间断开。

优选的，所述第二输送机构包括螺旋提升机，所述螺旋提升机一端与所述物料出口连接，另一端延伸到直槽外，所述直槽在所述螺旋提升机与螺旋推料机之间设置有容纳槽，所述容纳槽的深度大于所述凹槽的深度；所述物料出口设置在所述容纳槽的一端。