[发明专利]一种多层超纤仿真皮革基布制造方法

权利要求书

1.一种多层超纤仿真皮革基布制造方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1，干燥，将PET和PA6两种原料分别烘干，使得原料PET和PA6的含水率分别达到30ppm和100ppm以下；

步骤2，熔融，将干燥后的原料升温加热排出夹杂的空气，将异物过滤后稳定的导入熔体管道；

步骤3，组件分配，将两种熔融状态的原料分成两种原料间隔围成一圈的不止一股的熔体细流并挤出；

步骤4，挤出冷却，将挤出的复合熔体细流逐步冷却凝固形成丝束；

步骤5，牵伸，将冷却过的丝束通过牵伸管牵伸拉长变细，直至达到纺丝要求的细度；

步骤6，铺网，将得到的丝束打散并均匀的铺在成网帘上，形成蓬松均匀的纤网；

步骤7，复合，铺网机上第一排丝铺网完成后导通至第二排丝的下方，第二排丝压在第一排丝上，然后再一同导通至第三排下方，将第三排丝压在第二排丝上，形成三层复合结构；

步骤8，水刺，将纤网表面的纤维刺入内部使得纤维之间抱合缠结变成有强力的基布；

步骤9，烘干，除去多余的水分并加热定型。

2.根据权利要求1所示的方法，其特征在于：所述步骤还包括卷绕分切，将基布毛边切除并分切成需要的门幅形状。

3.根据权利要求1所示的方法，其特征在于：所述步骤还包括下游工艺，通过涂层或贴合加工工艺，制成人造革。

4.根据权利要求1所示的方法，其特征在于：所述步骤2中，将干燥后的原料导入螺杆，通过分段逐级升温加热的方式使原料呈熔融状态并排出夹杂的空气。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3中的熔体细流数目在8～32之间。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤5中，冷却过的丝束通过压缩空气填充的牵伸管，在牵伸风的带动下牵伸拉长变细。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述步骤5中的丝束包括三排丝，三排丝与牵伸风单独匹配，并且牵伸风独立可调。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤8中，采用将水刺头的高压腔体内射出的极细水流(高压水针)直接作用于纤网表面，将纤网表面的纤维刺入内部，在托网帘上反弹后又将反面的纤维反刺回来，使得纤维之间形成抱合缠结，蓬松的纤网将变成有强力的布。