[发明专利]一种炼铁过程中降低高炉燃料比的方法在审
| 申请号： | 201810959114.7 | 申请日： | 2018-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN108842017A | 公开（公告）日： | 2018-11-20 |
| 发明（设计）人： | 何森林;宋进;田传杰;蒋屹 | 申请（专利权）人： | 成渝钒钛科技有限公司 |
| 主分类号： | C21B5/00 | 分类号： | C21B5/00 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 齐云 |
| 地址： | 641000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高炉 炼铁过程 高炉燃料 炼铁技术领域 供料系统 炉顶压力 喷吹系统 通入空气 燃料比 炼制 风口 焦炭 矿石 生产 | ||
1.一种炼铁过程中降低高炉燃料比的方法，其特征在于，包括如下步骤：
将矿石和焦炭经供料系统输入所述高炉，煤经喷吹系统输入所述高炉，通入空气，炼制；
所述高炉的风口的温度为1280-1320℃，炉顶压力为250-270KPa。
2.根据权利要求1所述的炼铁过程中降低高炉燃料比的方法，其特征在于，入炉物料的含铁品味大于52.5％且所述入炉物料的含铁品味波动低于1％。
3.根据权利要求1所述的炼铁过程中降低高炉燃料比的方法，其特征在于，所述煤中粒度小于200目的粉末不低于75wt％。
4.根据权利要求1所述的炼铁过程中降低高炉燃料比的方法，其特征在于，所述焦炭的含水量低于6wt％，所述焦炭的平均粒度为40-50mm，焦炭负荷为3.8-4.0。
5.根据权利要求1所述的炼铁过程中降低高炉燃料比的方法，其特征在于，所述风口的面积大于等于0.133m2，所述风口的长度大于280mm。
6.根据权利要求1所述的炼铁过程中降低高炉燃料比的方法，其特征在于，所述高炉的鼓风动能为140-145kj/s，实际风速为270-280m/s。
7.根据权利要求1所述的炼铁过程中降低高炉燃料比的方法，其特征在于，所述高炉的送风比为1.75-1.8，风量为30-32万m3/h。
8.根据权利要求1所述的炼铁过程中降低高炉燃料比的方法，其特征在于，冶炼强度为1.2-1.25t/m3·d。
9.根据权利要求8所述的炼铁过程中降低高炉燃料比的方法，其特征在于，当冶炼强度为1.2-1.25t/m3·d后，调节所述高炉的炉内的富氧量为2800-3200m3/h。
10.根据权利要求1所述的炼铁过程中降低高炉燃料比的方法，其特征在于，渣系结构中，控制高炉炉渣二元碱度为1.1-1.14且控制R3为1.42以上。
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