[发明专利]一种棉纱生产工艺

权利要求书

1.一种棉纱生产工艺，以棉花为原料，包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒和打包工序，其特征在于，清花工序包括抓棉、开棉、清棉、混棉和成卷步骤，在抓棉前先向棉花中喷洒0.002～0.003倍重量的抗静电剂和0.006～0.007倍重量的水，超声波震荡处理，使得棉花充分吸湿并活化棉花纤维表面，抓棉时采用往复式抓棉机；粗纱工序是利用粗纱机通过牵伸和加捻把并条工序得到的一部分熟条制成粗纱中间体，然后将剩余的熟条与粗纱中间体一并喂入粗纱机，制成粗纱，并把粗纱卷绕成卷装；细纱工序的纺纱方式采用赛络紧密纺；所述抗静电剂为甲酰甲基三甲基氯化铵与1,3-二甲基咪唑硫酸甲酯盐按照质量比1:3～4均匀混合而成；往复式抓棉机的打手速度为1500转/分钟；

所述超声波震荡处理的工艺条件为：温度40～50℃，超声波功率210～220W，超声波震荡时间为2～3小时；

所述梳棉工序中保持环境相对湿度为60～65％RH，梳棉机刺辊转速为500转/分钟；

所述并条工序是将梳棉工序得到的生条喂入并条机，进行头并获得头并条子，将头并条子再次喂入并条机，进行二并获得二并条子，将二并条子再次 喂入并条机，进行三并，得到均匀的熟条；

所述细纱工序是将粗纱工序所得粗纱经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱，采用超大牵伸生产工艺，细纱机总牵伸倍数在90～130倍之间，纺纱方式为赛络紧密纺，成纱纱支为50支，细纱罗拉中心距为43*45mm，捻系数为360，锭速为14300转/分钟，前罗拉转速为210转/分钟；络筒工序采用全自动络筒机，车速控制在900～1000m/分钟，总牵伸倍数为21～22，后牵伸倍数为1.2～1.3。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产工艺，其特征在于，棉花吸湿后回潮率达到6％以上。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产工艺，其特征在于，粗纱工序中，制成粗纱中间体的一部分熟条占熟条总重量的30～40％。