[发明专利]一种汽车发动机连杆电刷镀修复方法

权利要求书

1.一种汽车发动机连杆电刷镀修复方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一：用脱脂棉蘸酒精檫拭连杆上的内孔表面，去除连杆内孔表面的油污；

步骤二：使用活化液去除步骤一的连杆内孔表面的氧化膜；

步骤三：用清水冲洗步骤二中通过活化液处理过的连杆内孔表面；

步骤四：将步骤三中清洗晾干后的连杆装夹到电刷镀修复装置上进行修复；

步骤五：将步骤四中修复后的连杆装夹到专用机床上进行加工，进而得到符合标准尺寸的连杆；

其中，所述的电刷镀修复装置包括底座(11)、顶盖(12)、螺栓(13)、密封圈(14)，所述底座(11)的上缘与顶盖(12)的下缘之间安装一组待镀工件(15)，底座(11)的上缘、顶盖(12)的下缘、待镀工件(15)之间通过密封圈(14)连接，底座(11)与顶盖(12)之间通过螺栓(13)固定连接；包括电镀刷(2)、旋转轴(3)、滚轮(41)、转动支撑轴(42)、支架(4)、滑块(43)、弹簧、固定套筒(5)、电机(6)、锁紧模块(7)，所述旋转轴(3)与电镀刷(2)固定连接，旋转轴(3)用于支撑电镀刷(2)的转动；所述电镀刷(2)置于待镀工件(15)组成的圆筒内部，电镀刷(2)用于将电镀溶液刷在待镀工件(15)的圆孔的内壁上；所述旋转轴(3)的上端转动连接在固定套筒(5)内；所述固定套筒(5)的圆柱面上均匀布置三个支架(4)，支架(4)的上端固定连接电机(6)，电机(6)的转轴与旋转轴(3)的上端固定连接；所述支架(4)的一端与固定套筒(5)的圆柱面固定连接，支架(4)的另一端通过转动支撑轴(42)转动连接滚轮(41)；所述转动支撑轴(42)的两端固定连接在上下两个滑块(43)的安装孔内；所述滑块(43)滑动连接在支架(4)上的矩形槽内；所述支架(4)的矩形槽内设有弹簧，支架(4)的上方设有锁紧模块(7)；所述锁紧模块(7)用于锁紧滑块(43)；

所述支架(4)的矩形槽内设有压力传感器(44)；所述压力传感器(44)一端固定连接在固定套筒(5)的圆柱面上，压力传感器(44)的另一端与支架(4)的矩形槽内的弹簧一端连接；

所述锁紧模块(7)包括摩擦块(71)、电磁铁(72)、导杆(73)、弹簧；所述滑块(43)的上端固定连接摩擦块(71)；所述摩擦块(71)的上方设有电磁铁(72)；所述电磁铁(72)滑动安装在两个导杆(73)的上端；所述导杆(73)的下端固定连接在支架(4)上表面上的圆柱孔内，支架(4)上的圆柱孔内设有弹簧；

所述摩擦块(71)为波纹气垫，摩擦块(71)的上端面上设置弧形凹槽(711)，摩擦块(71)上的弧形凹槽(711)中部设置出气孔(712)；

所述电镀刷(2)包括上固定板(21)、下固定板(22)、电刷壳体(23)、刷毛(24)、挤压板(25)、气缸(26)；所述旋转轴(3)的下端设置成三棱柱，旋转轴(3)上的三棱柱分段上端固定连接上固定板(21)，旋转轴(3)上的三棱柱分段下端固定连接下固定板(22)；所述上固定板(21)与下固定板(22)之间均匀设置三个电刷壳体(23)；所述电刷壳体(23)的上端与上固定板(21)的下表面固定连接，电刷壳体(23)的下端与下固定板(22)的上表面固定连接，电刷壳体(23)开口一侧与旋转轴(3)的三棱柱分段固定连接，电刷壳体(23)的封闭端外侧表面设有刷毛(24)，电刷壳体(23)的封闭端一侧的侧壁上设置一组出水孔；所述挤压板(25)在电刷壳体(23)内滑动连接，挤压板(25)通过气缸(26)与旋转轴(3)连接；所述下固定板(22)上设置进水孔；所述电刷壳体(23)的内部设置压力阀；所述压力阀用于控制气缸(26)的动作；

所述电刷壳体(23)侧壁上的出水孔直径为0.2mm-1.0mm；

使用时，待镀工件(15)通过底座(11)和顶盖(12)的定位、螺栓(13)的锁紧，进而实现装夹，将支架(4)上的三个滚轮(41)挤压后，便可将电镀刷(2)放置于待镀工件(15)组成的圆筒内部，支架(4)上的滚轮(41)完全弹开后，控制器将三个支架(4)上的压力传感器(44)的数值进行比较，当三个压力传感器(44)的数值相同时，控制器控制电磁铁(72)通电，电磁铁(72)吸引滑块(43)，进而在电磁力的作用下，电磁铁(72)沿导杆(73)向下移动，电磁铁(72)挤压摩擦块(71)，摩擦块(71)被压缩，摩擦块(71)内的气体从上端的出气孔(712)内排出，进而摩擦块(71)的上端面与电磁铁(72)的下表面之间产生负压，实现摩擦块(71)与电磁铁(72)更稳定的贴合，进而电磁铁(72)通过摩擦块(71)将滑块(43)锁紧，进而保证电镀刷(2)在转动时的稳定性，锁紧自动完成，且效率高，同时不会发生已经找正后的位置在人为操作的过程中产生误差，进而提高了夹紧的精度；电镀完成后，控制器控制电磁铁(72)断电，即可将电镀刷(2)从工件的内孔内拿出，操作方便；实现旋转轴(3)的轴线与顶盖(12)的内孔的轴线实现自动重合，进而实现电镀刷(2)的轴线与待镀工件(15)的内孔的轴线自动重合；从下固定板(22)上的进水孔往电刷壳体(23)内部注入电镀溶液，设置压力阀的开启压力值，电机(6)通过旋转轴(3)带动带动电镀刷(2)转动时，当电刷壳体(23)内的压力小于压力阀的开启压力值时，压力阀控制气缸(26)的缸杆伸出，气缸(26)推动挤压板(25)移动，挤压板(25)挤压电刷壳体(23)内的电镀溶液，电刷壳体(23)内的电镀溶液从电刷壳体(23)上的出水孔喷在刷毛(24)上，进而被刷毛(24)涂抹在待镀工件(15)的内壁上，当电刷壳体(23)内的电镀溶液的压力大于压力阀的开启压力值时，压力阀控制气缸(26)停止动作，进而实现电镀刷(2)能够控制电镀刷(2)内的电镀溶液均匀的喷出，进而使得电镀刷(2)将电镀溶液均匀的涂抹在待镀工件(15)的内壁上，该方式也适用于现场临时作业，在没有工装夹具的辅助也能够在很短的时间内将待镀工件(15)的内孔进行修复，且操作方便。