[发明专利]一种管道自动焊接装置有效
申请号: | 201810954388.7 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN109014764B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 马秀芬 | 申请(专利权)人: | 扬州市崇鑫机械制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K37/02 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 国红 |
地址: | 211400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 自动 焊接 装置 | ||
本发明涉及一种焊接装置,更具体的说是一种管道自动焊接装置,包括整机支架、动力机构、装夹机构、推动机构和点焊机构,两个装夹机构均与动力机构通过带传动连接,推动机构转动连接在整机支架上,推动机构和动力机构通过带传动连接,点焊机构滑动连接在整机支架上,点焊机构和整机支架之间设置有压缩弹簧Ⅰ,点焊机构的上端与推动机构接触;动力机构同时为装夹机构和推动机构提供动力,装夹机构可以装夹直径大小不同的管材;推动机构上设置有推动凸轮可以推动点焊机构进行上下往复运动将两个管材的连接处进行点焊;推动凸轮为锥形凸轮可以通过手动转动调整手柄,通过调整手柄改变推动凸轮推动点焊机构往复运动的距离来适应大小不同的管材。
技术领域
本发明涉及一种焊接装置,更具体的说是一种管道自动焊接装置。
背景技术
例如专利号CN201720660113.3一种管道自动焊接装置,包括机架,所述机架顶端活动安装有自动焊接器,所述机架内活动安装有固定块,所述机架两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽基于机架中心对称设置,所述固定块两侧固定焊接有滑块,两个所述滑块分别滑动安装在两个滑槽内,所述固定块顶端开设有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽内壁上活动安装有第一半圆形夹板和第二半圆形夹板,所述第一半圆形夹板和第二半圆形夹板基于半圆形凹槽开口中心对称设置,所述第一半圆形夹板和第二半圆形夹板相互远离的一侧均设有转轴和第一弹簧;该实用新型的缺点是不能对管材进行自动电焊,不能适用于各种大小不同的管材。
发明内容
本发明的目的是提供一种管道自动焊接装置,可以对管材进行自动焊接,并且能适用于大小不同的管材。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种管道自动焊接装置,包括整机支架、动力机构、装夹机构、推动机构和点焊机构,所述动力机构固定连接在整机支架上,装夹机构前后对称设置有两个,两个装夹机构分别转动连接在整机支架的前后两端,两个装夹机构均与动力机构通过带传动连接,推动机构转动连接在整机支架上,推动机构和动力机构通过带传动连接,点焊机构滑动连接在整机支架上,点焊机构和整机支架之间设置有压缩弹簧Ⅰ,点焊机构的上端与推动机构接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种管道自动焊接装置,所述整机支架包括前后侧板、固定板、连接板、支撑板、滑动槽和圆形通孔,前后侧板前后对称设置有两个,固定板前后对称设置有两个,两个固定板的外端分别固定连接在两个前后侧板上,连接板左右对称设置有两个,两个连接板的前后两端分别固定连接两个前后侧板的下端,支撑板前后对称设置有两个,两个支撑板的左右两端分别固定连接在两个连接板上,两个支撑板位于两个前后侧板的内侧,滑动槽前后对称设置有两个,两个滑动槽分别设置在两个前后侧板上,圆形通孔设置有四个,四个圆形通孔分别设置在两个固定板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种管道自动焊接装置,所述动力机构包括电机、动力带轮Ⅰ和动力带轮Ⅱ,电机上设置有抱闸和减速机,电机为双输出轴电机,动力带轮Ⅰ固定连接在电机位于前端的输出轴,动力带轮Ⅱ前后对称设置有两个,两个动力带轮Ⅱ分别固定连接在电机两个输出轴的外端,电机固定连接在位于左侧的连接板上。
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