[发明专利]高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法和系统

说明书

本发明公开了一种高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法，包括步骤：(1)将高浓度废水输入预曝气调节池；(2)提升至混凝沉淀池；(3)出水入芬顿反应器反应；(4)进入纳米TiO₂光催化反应器中反应；(5)出水进入缓冲沉淀池；(6)进入综合调节池，将低浓度废水通入综合调节池；(7)提升至强制水解池；(8)进入IC配水池；(9)提升至IC反应器；(10)进入多功能生物净化槽、二沉池；(11)出水进入清水池。还公开了处理系统，包括依次连接的预曝气调节池、混凝沉淀池、芬顿反应器、纳米TiO₂光催化反应器、缓冲沉淀池、综合调节池、强制水解池、IC配水池、IC厌氧反应器、多功能生物净化槽、二沉池和清水池。

技术领域

本发明属于废水处理领域，涉及一种制药废水处理装置和方法，尤其涉及一种高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法和系统。

背景技术

化学合成制药废水COD高、含盐量高、色度深，制药品种更换频繁，排放规律不确定，pH波动范围大，氨氮含量高，是一种成分复杂，具有很强生物毒性的高难度废水。

化学合成制药废水污染物中含有环状和长链状有机污染物，具有很强的生物毒性。废水含盐量很高，包括一价盐和二价盐，含盐量过高会影响细胞的渗透压，微生物不能生长，且B/C在0.1～0.2之间可生化性低，因此给化学合成制药废水进行生化处理带来很大困难。

化学合成制药类废水，特别是医药中间体废水，目前采用的工艺复杂，投资和运行成本较高，且存在运行不稳定、水质不达标的情况。因此本发明针对上述治理工艺存在的缺点。优化工艺，在稳定达标的基础上节约投资费用和运行成本，确保废水达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中的表2标准。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法。

实现该目的的技术方案是：

一种高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法，包括如下步骤：

(1)将高浓度废水输入预曝气调节池中，搅拌混合，均质均量；

(2)废水由预曝气调节池提升至混凝沉淀池，控制池中pH在8.0～8.5，投加絮凝剂，去除悬浮物；

(3)出水自流进入芬顿反应器，控制废水pH在3～4酸性条件加入Fenton试剂，进行强氧化灭活去毒；

(4)芬顿反应器出水自流进入纳米TiO₂光催化反应器中，进行开环断链，破坏有机污染物结构；

(5)出水自流进入缓冲沉淀池，调节pH在8.0～8.5，沉淀去除物化污泥；

(6)缓冲沉淀池出水进入综合调节池，将低浓度废水通入综合调节池，混匀、均质均量；

(7)将综合调节池中的废水提升至强制水解池，所述的强制水解池是在传统的水解酸化池上设置了脉冲布水系统，使泥水混合更加充分提高生物活性度，进行强制水解；

(8)废水进入IC配水池，调节废水pH在6.8～7.2，投加营养盐，控制温度在30～35℃；

(9)再由IC配水池提升至IC反应器中进行厌氧反应；

(10)IC厌氧反应器出水进入多功能生物净化槽，多功能生物净化槽包括依次连接的厌氧池、缺氧池、微氧池、好氧池；好氧池出水自流进入二沉池，泥水分离；

设置部分回流：微氧池混合液回流到缺氧池，缺氧池混合液回流到厌氧池，二沉池污泥回流到强制水解池；

(11)二沉池出水自流进入清水池，达标废水排出。