[发明专利]高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法和系统

权利要求书

1.一种高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将高浓度废水输入预曝气调节池中，搅拌混合；

(2)废水由预曝气调节池提升至混凝沉淀池，控制池中pH在8.0～8.5，投加絮凝剂，去除悬浮物；

(3)出水自流进入芬顿反应器，控制废水pH在3～4，加入Fenton试剂进行反应；

(4)芬顿反应器出水自流进入纳米TiO₂光催化反应器中进行反应；

(5)出水自流进入缓冲沉淀池，调节pH在8.0～8.5，沉淀去除物化污泥；

(6)缓冲沉淀池出水进入综合调节池，将低浓度废水通入综合调节池，混匀；

(7)将综合调节池中的废水提升至强制水解池，所述的强制水解池是在传统的水解酸化池上设置了脉冲布水系统，使泥水混合更加充分，进行强制水解；

(8)废水经强制水解后进入IC配水池，调节废水pH在6.8～7.2，投加营养盐，控制温度在30～35℃；

(9)再由IC配水池提升至IC反应器中进行厌氧反应；

(10)IC厌氧反应器出水进入多功能生物净化槽，多功能生物净化槽包括依次连接的厌氧池、缺氧池、微氧池、好氧池；好氧池出水自流进入二沉池，泥水分离；

设置部分回流：微氧池混合液回流到缺氧池，缺氧池混合液回流到厌氧池，二沉池污泥回流到强制水解池；

(11)二沉池出水自流进入清水池，达标废水排出。

2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中混凝反应水力停留时间1h，调节pH至8.0～8.5，投加PAC：1.2g/l和PAM:40mg/l。

3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中在芬顿反应器中调节pH在3～4，按1m³水投加0.25～0.3kg H₂O₂，对应0.04～0.05kg FeSO₄的量，废水在反应器中停留时间2h。

4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中纳米TiO₂光催化反应器，配置2块UV光源板，光源由12支9W灯管组成，光源板之间加装纳米TiO₂陶粒，光照时间为1h～2h。

5.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤(7)中脉冲布水系统采用高效脉冲布水罐和螺旋伞型布水器组成，水力停留时间24h。

6.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤(8)中在IC配水池中调节废水pH在6.8～7.2，投加营养盐控制C:N:P＝250:5:1，温度在30-35℃，IC配水池水力停留时间4h；所述步骤(9)中在IC厌氧反应器中的水力停留时间为36h。

7.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤(10)中的多功能生物净化槽中，控制容积比厌氧池：缺氧池：微氧池：好氧池＝1:1:0.5:3，好氧池为MBBR好氧池，填充悬浮式流动填料，控制二沉池污泥回流到强制水解池的回流比50％，微氧池混合液回流到缺氧池回流比100％～200％，缺氧池混合液回流到厌氧池回流比50％～100％。