[发明专利]一种COF卷料自动冲切装置

说明书

本发明提供一种COF卷料自动冲切装置，包括COF料带、机架、机柜以及UPS不间断电源，其特征在于：还包括新料轮、保护膜回收轮、废料回收轮、棘轮、冲切机构以及多个导轮；两个棘轮垂直配置在新料轮和保护膜回收轮之间的机架上，所述冲切机构配置在两个棘轮之间，冲切机构包括安装块、Z向伺服电机、丝杆、水平校正块、成品盒和冲切模具，安装块垂直设置在机架上，所述Z向伺服电机竖直配置在安装块上，丝杆一端与Z向伺服电机的输出端形成连接，另一端穿过冲切模具的支撑块并与冲切模具的支撑块形成丝杆传动结构，水平校正块水平连接在机架上且其呈框形，冲切模具穿过水平校正块并可通过丝杆传动结构实现其在竖直方向的移动，成品盒配置在冲切模具的下部。

技术领域

本发明涉及LCM液晶模组生产设备领域，具体地说是一种COF卷料自动冲切装置。

背景技术

LCM液晶模组生产工艺中，传统的生产工艺是将IC(集成电路)绑定在GLASS(液晶屏)上，再将FPC(柔性电路板)绑定在GLASS(液晶屏)上，工艺复杂，而且屏占比不符当下市场需求。而COF卷料直接将IC(集成电路)和FPC(柔性电路板)进行集成，IC(集成电路)位置直接绑定在FPC(柔性电路板)上，原IC位置就可以取消，从而实现全面屏工艺。

COF卷料生产没有将单个COF分离，现有市场上也没有冲切设备。针对目前全新COF工艺要求，为实现自动冲切COF卷料，本发明提供一种COF卷料自动冲切装置，满足市场对产能及品质的特别需求，适用于COF卷料产品的自动冲切，人工下料，且产品良率达到99.9％以上，代表了目前国内COF冲切设备行业的领先水平。

发明内容

为了解决上述的技术问题，克服现有技术中的不足，本发明提供一种COF卷料自动冲切装置，能够实现COF卷料产品的自动冲切，提升了工作效率和自动化程度，且产品良率可达到99.9％以上，降低了生产不良品率。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该COF卷料自动冲切装置，包括COF料带、机架、机柜以及UPS不间断电源，其特征在于：还包括新料轮、保护膜回收轮、废料回收轮、棘轮、冲切机构以及多个导轮；上机架和机柜连接并形成装置机体，UPS不间断电源从外部与装置机体内部的电气柜形成电路连接，所述废料回收轮和新料轮依次配置于装置机体的上部，保护膜回收轮配置于装置机体的下部并与新料轮相对应，新料轮、保护膜回收轮和废料回收轮中部的转动轴均与伺服电机形成连接，两个棘轮垂直配置在新料轮和保护膜回收轮之间的机架上，所述冲切机构配置在两个棘轮之间，冲切机构包括安装块、Z向伺服电机、丝杆、水平校正块、成品盒和冲切模具，安装块垂直设置在机架上，所述Z向伺服电机竖直配置在安装块上，丝杆一端与Z向伺服电机的输出端形成连接，另一端穿过冲切模具的支撑块并与冲切模具的支撑块形成丝杆传动结构，水平校正块水平连接在机架上且其呈框形，冲切模具穿过水平校正块并可通过丝杆传动结构实现其在竖直方向的移动，成品盒配置在冲切模具的下部。

进一步的，本发明所述冲切模具包括支撑块、上模板、下模板、卷料压板、凸模、冲切气缸、气缸压板、导柱、导套及弹簧，机架具有两条竖直设置的滑轨，支撑块上设有与所述滑轨轨相匹配的滑槽并通过滑槽与滑轨滑动连接，冲切气缸竖直配置在支撑块的横板上，气缸压板与冲切气缸的输出机构垂直连接，凸模配置在气缸压板上且位于冲切模具的中部，上模板和下模板水平相对设置且上模板和下模板之间垂直设置有多组导柱和导套，导套外周套设有弹簧，上模板通过导柱和导套实现相对于下模板的移动，上模板的中部具有使凸模穿过而气缸压板不穿过的通槽，卷料压板水平设置在上模板和下模板之间且通过导柱和导套与上模板形成连接，卷料压板通过导柱和导套实现其相对于上模板的移动，卷料压板上具有使凸模穿过的通槽且其下部具有用于容纳COF料带上IC的容纳槽，下模板与支撑块形成连接且下模板的中部具有与凸模相匹配的切口和使导柱穿过的通孔。