[发明专利]一种COF卷料自动冲切装置

权利要求书

1.一种COF卷料自动冲切装置，包括COF料带、机架、机柜以及UPS不间断电源，其特征在于：还包括新料轮、保护膜回收轮、废料回收轮、棘轮、冲切机构以及多个导轮；上机架和机柜连接并形成装置机体，UPS不间断电源从外部与装置机体内部的电气柜形成电路连接，所述废料回收轮和新料轮依次配置于装置机体的上部，保护膜回收轮配置于装置机体的下部并与新料轮相对应，新料轮、保护膜回收轮和废料回收轮中部的转动轴均与伺服电机形成连接，两个棘轮垂直配置在新料轮和保护膜回收轮之间的机架上，所述冲切机构配置在两个棘轮之间，冲切机构包括安装块、Z向伺服电机、丝杆、水平校正块、成品盒和冲切模具，安装块垂直设置在机架上，所述Z向伺服电机竖直配置在安装块上，丝杆一端与Z向伺服电机的输出端形成连接，另一端穿过冲切模具的支撑块并与冲切模具的支撑块形成丝杆传动结构，水平校正块水平连接在机架上且其呈框形，冲切模具穿过水平校正块并可通过丝杆传动结构实现其在竖直方向的移动，成品盒配置在冲切模具的下部。

2.根据权利要求1所述的一种COF卷料自动冲切装置，其特征在于：所述冲切模具包括支撑块、上模板、下模板、卷料压板、凸模、冲切气缸、气缸压板、导柱、导套及弹簧，机架具有两条竖直设置的滑轨，支撑块上设有与所述滑轨轨相匹配的滑槽并通过滑槽与滑轨滑动连接，冲切气缸竖直配置在支撑块的横板上，气缸压板与冲切气缸的输出机构垂直连接，凸模配置在气缸压板上且位于冲切模具的中部，上模板和下模板水平相对设置且上模板和下模板之间垂直设置有多组导柱和导套，导套外周套设有弹簧，上模板通过导柱和导套实现相对于下模板的移动，上模板的中部具有使凸模穿过而气缸压板不穿过的通槽，卷料压板水平设置在上模板和下模板之间且通过导柱和导套与上模板形成连接，卷料压板通过导柱和导套实现其相对于上模板的移动，卷料压板上具有使凸模穿过的通槽且其下部具有用于容纳COF料带上IC的容纳槽，下模板与支撑块形成连接且下模板的中部具有与凸模相匹配的切口和使导柱穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种COF卷料自动冲切装置，其特征在于：还包括毛刷机构，毛刷机构配置在新料轮和保护膜回收轮之间的机架上且位于冲切机构的右侧，包括滑杆、滑动座以及毛刷，滑杆、滑动座以及毛刷均设置为两个，两个滑杆在COF料带两侧对应设置，两个滑动座分别套设在两个滑杆上并分别与两个滑杆滑动连接，两个毛刷分别配置在两个滑动座上并与COF料带的行进方向垂直设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种COF卷料自动冲切装置，其特征在于：还包括两个料带张紧机构，一料带张紧机构配置在新料轮和保护膜回收轮之间的机架上且位于毛刷机构的右侧，另一料带张紧机构配置在新料轮和保护膜回收轮之间的机架上且位于冲切机构的左侧，料带张紧机构包括导轨、滑块、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、限位传感器以及重力单元；导轨相对于水平面垂直地设置在机架上，滑块与导轨滑动连接，重力单元设为多个，多个重力单元依次串联并一同垂直连接在滑块上，第三导向轮垂直设置在滑块上且其位于重力单元的下侧，第一导向轮和第二导向轮分别垂直设置于机架上且分别位于导轨两侧，限位传感器设置为四个，四个限位传感器均配置在机架上且由上至下地分设在导轨的同侧，包括两个工作位置传感器和两个极限位置传感器，两个工作位置传感器位于两个极限位置传感器中间；所述重力单元一端具有螺柱，另一端具有与所述螺柱相配合的螺纹孔，多个重力单元通过螺柱与螺纹孔的旋合而形成叠合；所述导轨的上、下两端均设有与导轨相垂直的卡块；所述导轨为小端朝向底板的楔形导轨；所述滑块的底部具有与导轨相配合的槽口并通过槽口与导轨滑动连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种COF卷料自动冲切装置，其特征在于：还包括感应装置，感应装置配置在新料轮和保护膜回收轮之间的机架上且位于毛刷机构与冲切机构之间，其包括第一感应器、第二感应器及第三感应器，第一感应器、第二感应器及第三感应器依次相互平行且相对于水平面垂直设置，第一感应器用于感应COF料带的来料，第二感应器和第三感应器用于感应COF料带上的IC的缺陷。