[发明专利]一种表皮与PP蜂窝板末端压边冲裁结构及其处理工艺

权利要求书

1.一种表皮与PP蜂窝板末端压边冲裁结构，包括蜂窝板层(4)，其特征在于：所述蜂窝板层(4)顶端设有无纺布(3)；所述无纺布(3)一侧形成无纺布凸起(11)，所述蜂窝板层(4)一侧形成蜂窝板层凸起(10)，所述表皮层(5)一侧形成表皮层凸起(12)，所述无纺布凸起(11)、所述蜂窝板层凸起(10)和所述表皮层凸起(12)之间固定连接；所述蜂窝板层(4)底端设有表皮层(5)。

2.一种基于权利要求1所述表皮与PP蜂窝板末端压边冲裁的处理装置，其特征在于：包括上浮动模块(1)，所述上浮动模块(1)内部设有冷却水(2)；所述上浮动模块(1)一侧设有上模本体(9)，所述上模本体(9)底端固定连接刀口(7)，所述上模本体(9)内部设有加热板(8)；所述无纺布(3)顶端设有加热模头(14)，所述加热模头(14)一侧设有压缩冷空气(13)。

3.根据权利要求2所述的表皮与PP蜂窝板末端压边冲裁的处理装置，其特征在于：所述冷却水(2)为圆柱体结构，且所述冷却水(2)设有多个。

4.一种根据权利要求1所述的表皮与PP蜂窝板末端压边冲裁结构的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A、将蜂窝板层(4)覆盖在表皮层(5)上方，通过表皮层(5)中PET和PP混合形成表皮层(5)，通过表皮层(5)中含有的PP成分和蜂窝板层(4)熔融后压着，使表皮层(5)和蜂窝板(4)层粘贴；

步骤B、将带有表皮层(5)的蜂窝板层(4)放在下模(6)上面，通过上模本体(9)合模，通过加热板(8)外接电源，上模本体(9)通过加热板(8)加热至160℃，通过上模本体(9)的刀口(7)将带表皮层(5)和无纺布(3)的蜂窝板层(4)进行热切，同时对热切区域进行热压，通过上模本体(9)回程，离开热切区域，使蜂窝板层(4)、无纺布(3)和表皮层(5)一侧形成无纺布凸起(11)、蜂窝板层凸起(10)和表皮层凸起(12)；

步骤C、将热压后的蜂窝板层(4)放在加热模头(14)下方，通过加热模头(14)加热至160℃后下行，与无纺布(3)和蜂窝板层(4)接触，利用高温将无纺布(3)和蜂窝板层(4)熔融后压着，而后通过吹压缩冷空气(13)进行冷却定型，利用现有工艺作成的合页取代了手工粘贴无纺布(3)作成的合页。

5.根据权利要求4所述的一种表皮与PP蜂窝板末端压边冲裁结构的处理工艺，其特征在于：所述上模本体(9)通过所述加热板(8)加热至约160℃，通过所述上模本体(9)的所述刀口(7)将带所述表皮层(5)和所述无纺布(3)的所述蜂窝板层(4)进行热切，同时对热切区域进行热压，形成所述无纺布凸起(11)、所述蜂窝板层凸起(10)和所述表皮层凸起(12)。

6.根据权利要求1所述的一种表皮与PP蜂窝板末端压边冲裁结构的处理工艺，其特征在于：所述加热模头(14)加热至160℃后，与所述无纺布(3)和所述蜂窝板层(4)接触，利用高温将所述无纺布(3)和所述蜂窝板层(4)熔融后压着，而后通过所述压缩冷空气(13)进行冷却定型。

7.根据权利要求1所述的一种表皮与PP蜂窝板末端压边冲裁结构的处理工艺，其特征在于：所述无纺布(3)和所述表皮层(5)由PET和PP组成，通过所述加热板(8)和所述加热模头(14)加热挤出头中熔融的PP树脂进行粘合，使所述无纺布(3)与所述蜂窝板层(4)连接，所述表皮层(5)与所述蜂窝板层(5)连接。