[发明专利]一种具有高延伸率蠕墨铸铁的制备方法

权利要求书

1.一种具有高延伸率蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，制备方法的步骤如下：

S1：配制电炉中铁水成分，以重量百分比计算，其化学成分为：C：3.85-3.95％，Si：1.65-1.80％，Mn：0.45-0.55％，P：≤0.05％，S：0.015-0.03％，Cu：0.3-0.4％，Ba：0.2-0.3％，其余为Fe；

S2：在铁水包内装入合金，合金分层装入，装入的顺序由下到上分别为：钙钡孕育剂，球化剂，蠕化剂，钙钡孕育剂，矽钢片，每层均匀平摊；

S3：称取电炉中的铁水，冲入S2中装有合金的铁水包内；铁水的加入方式为包底冲入法；所述S2中钙钡孕育剂，球化剂，蠕化剂，钙钡孕育剂和矽钢片的重量分别为加入到铁水包中的铁水重量的0.8％，0.2％，0.2％，0.3％，0.2％；

S4：待S3中反应结束后取样，制备完成后铁水成分，以重量百分比计算为：C：3.70-3.85％，Si：2.45-2.65％，Mn：0.45-0.55％，P：≤0.05％，S：0.010-0.02％，Cu：0.3-0.4％，Ba：0.2-0.3％，Mg：0.015-0.025％，残余稀土：0.025-0.045％，其余为Fe，铁水成分合格，并浇注铸件，取试块检测，抗拉强度为400-420MPa，延伸率为5-6％。

2.根据权利要求1中所述的一种具有高延伸率蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述S2中的蠕化剂的装入方式为：取厚度为0.2-0.3mm的铜皮一张，将蠕化剂均匀平摊在铜皮上，将铜皮四角对折包起蠕化剂，然后装入铁水包内。

3.根据权利要求1中所述的一种具有高延伸率蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述S2中的装入的钙钡孕育剂成分，以重量百分比计算为：Ca：2-3％，Ba：1.5-2.5％，Si：40-45％，其余为Fe；球化剂成分，以重量百分比计算为：Mg：6-6.5％，Re：1.5-2％，Al：≤0.05％，Ca：1.5-2％，其余为Fe；蠕化剂为稀土镁锌合金，主要成分，以重量百分比计算为：Re：25-28％，Ca：3-5％，Mg：4-5％，Ti：1-2％，Si＜45％；矽钢片成分，以重量百分比计算为：C：≤0.8％，Si≤0.6％，Mn≤0.3％，S≤0.03％，P≤0.04％，Cr≤0.03％，Ti≤0.05％，Al≤0.05％，其余为Fe。

4.根据权利要求1中所述的一种具有高延伸率蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述S3中铁水加入铁水包时，铁水的温度为1480℃，在12-16S内全部加入完成。