[发明专利]一种电池的焊接方法及电池有效
| 申请号: | 201810943221.0 | 申请日: | 2018-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN109148938B | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
| 发明(设计)人: | 王华;黄斯;苑丁丁;赵星;吕超;王雨;王雪飞;吕正中 | 申请(专利权)人: | 湖北亿纬动力有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/0525 | 分类号: | H01M10/0525;H01M10/058;B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 448000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 焊接 方法 | ||
本发明属于电池制备技术领域,公开了一种电池的焊接方法及电池。电池的焊接方法包括:设置保护片和转接片;将保护片和转接片的中间部分焊接在一起,使得保护片和转接片形成一个连接件;将保护片的两侧部分相对于转接片弯折,使得保护片与转接片之间形成夹接部;将两个卷芯放置于焊接平台,使得两个卷芯正负极的极耳分别正对;在两个卷芯正极的极耳之间放置一个连接件,在两个卷芯负极的极耳之间放置另一个连接件;将两个卷芯的极耳分别焊接于与其对应的连接件的夹接部内。电池使用上述电池的焊接方法制备而成。本发明中,保护片和转接片预先焊接相连的设置,使得保护片在转接片上定位更加方便,转接片和保护片之间的连接更加牢固。
技术领域
本发明涉及电池制备技术领域,尤其涉及一种电池的焊接方法及电池。
背景技术
卷绕式锂离子方形铝壳动力电池在生产过程中,其多个卷芯之间使用转接片通过超声焊的方式进行连接。如图1所示,现有的焊接方式为将各个待连接的卷芯100'的极耳101'焊接在同一个转接片2'上,实现多个卷芯100'之间的连接,并且为了保护极耳101',在极耳101'背离转接片2'的一侧还焊接有保护片1',使得极耳101'夹设在保护片1'和转接片2'之间,这种方式的焊接,保护片1'在转接片2'上定位不方便,保护片1'和转接片2'之间的连接不牢固,影响卷芯100'之间的连接质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池的焊接方法及电池,保护片在转接片上定位方便,转接片和保护片之间的连接牢固。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种电池的焊接方法,包括:
设置保护片和转接片;
将保护片和转接片的中间部分焊接在一起,使得保护片和转接片形成一个连接件;
将保护片的两侧部分相对于转接片弯折,使得保护片与转接片之间形成夹接部;
将两个卷芯放置于焊接平台,使得两个卷芯正负极的极耳分别正对;
在两个卷芯正极的极耳之间放置一个连接件,在两个卷芯负极的极耳之间放置另一个连接件;
将两个卷芯的极耳分别焊接于与其对应的连接件的夹接部内,使得两个卷芯的正极的极耳通过一个连接件相连接,负极的极耳通过另一个连接件相连接。
作为优选,在将保护片和转接片焊接在一起后,压平焊接处的焊印。
作为优选,保护片和转接片之间以及保护片、转接片和极耳之间均通过超声焊的工艺进行焊接。
一种电池,使用上述的电池的焊接方法制备而成。
作为优选,保护片和转接片的尺寸规格相同。
作为优选,保护片和转接片的长度为30mm-80mm,宽度为15mm-50mm,厚度为0.4mm-2.0mm。
作为优选,连接两个卷芯正极的极耳的保护片和转接片由铝制备而成。
作为优选,连接两个卷芯负极的极耳的保护片和转接片由铜制备而成。
作为优选,连接件中间区域设置有变形区。
作为优选,连接件上变形区的两侧分别开设有凹槽。
本发明的有益效果:
保护片和转接片预先焊接相连的设置,使得保护片在转接片上定位更加方便,转接片和保护片之间的连接更加牢固,从而提高了焊接的质量,卷芯之间通过由保护片和转接片所组成的连接件相连的设置,使得卷芯之间的连接载体的厚度分布更加均匀,从而提高了电池过流能力,减小了电池充放电温升。
附图说明
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