[发明专利]一种电池的焊接方法及电池

权利要求书

1.一种电池的焊接方法，其特征在于，包括：

设置保护片(1)和转接片(2)；

将保护片(1)和转接片(2)的中间部分焊接在一起，使得保护片(1)和转接片(2)形成一个连接件，其中，压平所述保护片(1)和所述转接片(2)的焊接处的焊印，并且通过冲压和往复弯折的方法使得所述保护片(1)和所述转接片(2)的连接处形成易变形区；连接件中间区域设置有变形区(20),连接件上变形区(20)的两侧分别开设有凹槽(30)；

将保护片(1)的两侧部分相对于转接片(2)弯折，使得保护片(1)与转接片(2)之间形成夹接部(10)；

将两个卷芯(100)放置于焊接平台，使得两个卷芯(100)正负极的极耳(101)分别正对；

在两个卷芯(100)正极的极耳(101)之间放置一个连接件，在两个卷芯(100)负极的极耳(101)之间放置另一个连接件；

将两个卷芯(100)的极耳(101)分别焊接于与其对应的连接件的夹接部(10)内，使得两个卷芯(100)的正极的极耳(101)通过一个连接件相连接，负极的极耳(101)通过另一个连接件相连接。

2.根据权利要求1所述的电池的焊接方法，其特征在于，保护片(1)和转接片(2)之间以及保护片(1)、转接片(2)和极耳(101)之间均通过超声焊的工艺进行焊接，其中，焊接卷芯(100)的正极时焊接功率为1500-4000W，能量为50-500J，在焊接卷芯(100)的负极时焊接功率为2000-5500W，能量为50-500J。

3.一种电池，其特征在于，使用权利要求1-2任一所述的电池的焊接方法制备而成。

4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，保护片(1)和转接片(2)的尺寸规格相同。

5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，保护片(1)和转接片(2)的长度为30mm-80mm，宽度为15mm-50mm，厚度为0.4mm-2.0mm。

6.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，连接两个卷芯(100)正极的极耳(101)的保护片(1)和转接片(2)由铝制备而成。

7.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，连接两个卷芯(100)负极的极耳(101)的保护片(1)和转接片(2)由铜制备而成。