[发明专利]一种含钨废料的处理方法及其设备

权利要求书

1.一种含钨废料的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将含钨废料造粒，得到颗粒状含钨废料；所述含钨废料是在硬质合金生产过程中所产生的地板料、收尘料、磨削料和废品料，以及碳化钨粉、钨粉生产过程中的地板料、收尘料、废品料；所述颗粒状含钨废料的粒度0.1cm～10cm；

步骤2：将步骤1得到的颗粒状含钨废料焙烧，所述焙烧的温度为500～700℃，得到焙烧料；

步骤3：趁热将添加剂加入步骤2中得到的焙烧料中，利用焙烧后的余温反应后得到熔体；所述添加剂为碳酸钠、氢氧化钠和过碳酸钠；

步骤4：将步骤3得到的熔体进行水浸，得到溶液和固体。

2.根据权利要求1所述的含钨废料的处理方法，其特征在于：步骤1中所述含钨废料中钨质量含量为40％～95％，钴质量含量为0～20％。

3.根据权利要求1所述的含钨废料的处理方法，其特征在于：步骤1中所述颗粒状含钨废料的粒度为1cm～3cm。

4.根据权利要求1所述的含钨废料的处理方法，其特征在于：步骤2中所述焙烧的温度为550-700℃，所述焙烧的时间为2～4h。

5.根据权利要求1所述的含钨废料的处理方法，其特征在于：步骤4中所述溶液为含有钨酸钠的溶液。

6.根据权利要求5所述的含钨废料的处理方法，其特征在于：步骤1中所述含钨废料的质量：步骤3中所述碳酸钠的质量、所述氢氧化钠的质量、所述过碳酸钠的质量＝100：(5～10)：(20～50)：(5～20)。

7.根据权利要求6所述的含钨废料的处理方法，其特征在于：步骤1中所述含钨废料的质量：步骤3中所述碳酸钠的质量、所述氢氧化钠的质量、所述过碳酸钠的质量＝100：(6～8)：(30～40)：(10～15)。

8.根据权利要求5所述的含钨废料的处理方法，其特征在于：步骤3中所述添加剂与所述焙烧料反应的时间为1～4h。

9.根据权利要求8所述的含钨废料的处理方法，其特征在于：步骤3中所述添加剂与所述焙烧料反应的时间为2～3h。

10.根据权利要求5所述的含钨废料的处理方法，其特征在于：步骤4中所述水浸的时间为0.5～2h。

11.根据权利要求5所述的含钨废料的处理方法，其特征在于：将含有钨酸钠的溶液通过蒸发结晶获得钨酸钠产品，或者将含有钨酸钠的溶液经萃取或者离子交换得到钨酸铵溶液，钨酸铵溶液通过蒸发结晶得到APT产品。