[发明专利]块状非晶合金叠片元件的制作方法

权利要求书

1.块状非晶合金叠片元件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、设置有裁料盘，所述裁料盘设置有多个置料通槽，所述置料通槽设置有进料端及出料端；所述置料通槽设置有用于限制输入的带材组厚度的限高构件；所述置料通槽于其进料端及出料端的两端位置上方分别设置有下压板，两侧所述下压板下侧均设置有多个与所述置料通槽配合的压合凸块，两侧所述下压板与所述裁料盘上下紧固连接；

S2、将多条相同规格的非晶合金带材堆叠成具有预设厚度的带材组，所述带材组经所述进料端伸入所述置料通槽内并由所述出料端伸出；

S3、将所述带材组伸出至所述置料通槽外部的外延部分进行剪裁并整理，得到非晶合金叠片组；

S4、以退火浸漆工装对所述非晶合金叠片组进行紧压处理、退火处理及真空浸漆处理，得到复合叠片组；

S5、对所述复合叠片组进行烘干固化处理，得到块状非晶合金叠片元件。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述置料通槽的宽度等于所述带材组的宽度，所述置料通槽的进料端的宽度大于所述带材组的宽度。

3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，预设有伸出量程，所述步骤S3中，当所述外延部分的长度达到所述伸出量程时，对所述外延部分进行剪裁。

4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S4包括以下步骤：

S4-1、设置有退火浸漆工装，所述退火浸漆工装包括上开口的盒体，所述盒体底部设置有多个排漆孔，所述盒体的侧壁设置有紧固螺孔，所述紧固螺孔连接有压紧螺栓；所述盒体内设置有紧压板，所述紧压板与所述紧压螺栓相触；

S4-2、将多组非晶合金叠片组放置于所述盒体与紧压板之间，各非晶合金叠片组之间设置有分隔板；

S4-3、调整紧压螺栓，使所述紧压板在所述紧压螺栓的触压下朝所述盒体内方向推压，使多组非晶合金叠片组沿其叠合方向进行压紧；

S4-4、将所述退火浸漆工装连同压紧后的多组非晶合金叠片组进行退火处理及真空浸漆处理，得到多组复合叠片组。

5.如权利要求1至4任一所述的制作方法，其特征在于，所述退火处理中，退火温度为390～415℃，退火时间为5～6h。

6.如权利要求1至4任一所述的制作方法，其特征在于，采用柔韧型的单组份绝缘漆进行真空浸漆处理。