[发明专利]具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉

权利要求书

1.具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉，包括串联设置的回转窑(1)、二燃室(2)和出渣机构，所述回转窑(1)的一端为危险废物进口，另一端和二燃室(2)的下部进口连通，所述二燃室(2)的顶部为烟气出口，所述二燃室(2)的底部通过下降管连通着出渣机构，其特征在于：所述出渣机构包括灰渣冷却设备(3)和过滤装置，所述灰渣冷却设备(3)包括同轴设置的外壳(8)和滚筒(9)；所述滚筒(9)轴向一端通过连接轴连接着驱动电机，实现所述滚筒(9)相对外壳(8)的转动；所述外壳(8)一端的径向上部通过法兰连接着所述下降管的出料端法兰，所述下降管的出料口和滚筒(9)贯通，所述外壳(8)另一端的径向下部设有向下凸出的排渣腔(41)，排渣腔(41)的排渣口内设有排渣阀(4)，与排渣阀(4)对应的外壳(8)的径向上部设有出气管；所述出气管的一端为出气口，且位于外壳(8)的外部，出气管的另一端伸入外壳(8)内，且对应着滚筒(9)；所述出气管的出气口通过过滤装置连通至二燃室(2)下部的进气口，且所述进气口位于二燃室(2)内部的燃烧区的下方；

所述灰渣冷却设备(3)的轴线与水平方向成2°～5°倾斜设置，使排渣腔(41)的排渣口倾斜向下，便于排渣；

所述滚筒(9)的内壁上均布设有倾斜的滚筒翅片(10)；与排渣阀(4)相邻的滚筒(9)一端内同轴设有圆环形水管(11)；所述圆环形水管(11)内沿轴向对称设有中间隔断(110)，将所述圆环形水管(11)分为半圆环进水管(111)和半圆环出水管(112)；一侧的半圆环进水管(111)上设有进水口(113)，另一侧的半圆环出水管(112)上设有出水口(114)；所述滚筒(9)内同轴设有若干冷却水管(12)，所述冷却水管(12)为U形冷却水管，所述冷却水管进水口(121)位于半圆环进水管(111)内，所述冷却水管出水口(122)位于半圆环出水管(112)内，所述冷却水管(12)上对称设有沿管身的水管翅片(13)，且水管翅片(13)垂直管身；

工作时，焚烧产生高温底渣从下降管进入滚筒(9)内，与冷却水管(12)内的冷却水逆流、间接热交换，同时被滚筒翅片(10)破碎，经破碎、降温后的料渣在重力作用下从排渣阀(4)排出，被加热的冷却水可用于自产蒸汽或加热其他介质；冷却设备(3)尾部通过过滤机构与二燃室(2)进气口连通，维持了焚烧炉内气相平衡，且经过滤机构的过滤作用可防止冷却设备(3)中的灰尘经管道反蹿至二燃室(2)内。

2.根据权利要求1所述具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉，其特征在于：所述过滤装置包括并联设置的过滤器Ⅰ(5)和过滤器Ⅱ(6)。

3.根据权利要求1所述具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉，其特征在于：所述滚筒翅片(10)长度为100mm～200mm、宽度为50mm～120mm、厚度为5～12mm，且相邻滚筒翅片(10)的间距40mm～100mm。

4.根据权利要求1所述具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉，其特征在于：所述水管翅片(13)长度为1000mm～2500mm，宽度为50mm～200mm。

5.根据权利要求1所述具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉，其特征在于：所述冷却水管(12)均布设置在滚筒(9)内，且为6～16根。

6.根据权利要求1所述具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉，其特征在于：所述滚筒翅片(10)和滚筒(9)内壁成30°～60°夹角设置。

7.根据权利要求1所述具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉，其特征在于：所述滚筒(9)的内径为1200mm～2000mm，所述圆环形水管(11)的内径为800mm～1600mm、外径为900mm～1950mm，所述冷却水管(12)的内径为25mm～150mm。