[发明专利]一种高稳定性除尘滤料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高稳定性除尘滤料的制备方法，包括如下步骤：（1）表面纤维层A制备、（2）基布选取、（3）底面纤维层B制备、（4）成品滤料制备。本发明对除尘滤料进行了特殊的加工处理，优化改善了其原料组成和结构，明显的提升了滤料的耐温、强度、抗冲击、过滤效率和效果，以及使用的稳定性和寿命，极具市场竞争力和生产使用价值。

技术领域

本发明属于环保材料技术领域，具体涉及一种高稳定性除尘滤料的制备方法。

背景技术

当前我国经济已进入高速发展阶段，以资源、能源消耗性为主的重工业发展迅速。这些行业迅速发展给社会带来经济发展的同时，也带来了严重的环境污染问题，主要表现为高温烟气、烟尘类颗粒物等大气污染物的排放。

袋式除尘器是高温烟气净化过滤的设备之一，它能有效除去灰尘，且能捕捉不同性质的粉尘，以达到有效改善环境的目的。滤料是袋式除尘器的关键材料，目前市场上常见的高温除尘滤料有聚苯硫醚（PPS）纤维针刺毡、聚酰亚胺（P84）纤维针刺毡、聚四氟乙烯（PTFE）纤维针刺毡、玻璃纤维滤料等，但这些高温除尘滤料仍无法再300℃以上持续工作。

为了是滤料能在更高温度的工作环境中持续工作，近来人们做了很多研究和实验，例如：中国专利CN201110199266.X公开了“一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法”，该发明采用在芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成的基布的上表面上设置一层由芳砜纶与芳纶混合纤维构成的迎尘面，基布的下表面设置一层由芳砜纶与芳纶混合纤维构成的底层，迎尘面、基布与底层之间通过合刺制成复合滤料的方法来提高其耐高温性能，但滤料仍只能在240~280℃环境下持续工作，且过滤等性能仍达不到人们日益提升的技术要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高稳定性除尘滤料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高稳定性除尘滤料的制备方法，包括如下步骤：

（1）表面纤维层A制备：

a.将细改性聚丙烯腈预氧化纤维经开松混合、梳理、铺网后制成细改性聚丙烯腈预氧化纤维层备用；所述的细改性聚丙烯腈预氧化纤维的规格为1.8~2.0dtex×60mm，所述的细改性聚丙烯腈预氧化纤维层的厚度为0.32~0.38mm；

b.将中粗改性聚丙烯腈预氧化纤维经开松混合、梳理、铺网后制成中粗改性聚丙烯腈预氧化纤维层备用；所述的中粗改性聚丙烯腈预氧化纤维的规格为2.4~2.6dtex×60mm，所述的中粗改性聚丙烯腈预氧化纤维层的厚度为0.42~0.48mm；

c.将粗改性聚丙烯腈预氧化纤维经开松混合、梳理、铺网后制成粗改性聚丙烯腈预氧化纤维层备用；所述的粗改性聚丙烯腈预氧化纤维的规格为3.2~3.4dtex×60mm，所述的粗改性聚丙烯腈预氧化纤维层的厚度为0.52~0.58mm；

d.将操作a制得的细改性聚丙烯腈预氧化纤维层、操作b制得的中粗改性聚丙烯腈预氧化纤维层、操作c制得的粗改性聚丙烯腈预氧化纤维层依次上下排列后，再进行针刺工艺处理后得表面纤维层A备用；

（2）基布选取：

选择低密芳纶机织物作为基布，所述的低密芳纶机织物所用的芳纶为低密芳纶机织物1313，低密芳纶机织物的经纱与纬纱线密度相同，均为35~40tex，其经密与纬密也相同，均为60~70根/10cm；

（3）底面纤维层B制备：

a.将细改性聚丙烯腈预氧化纤维经开松混合、梳理、铺网后制成细改性聚丙烯腈预氧化纤维层备用；所述的细改性聚丙烯腈预氧化纤维的规格为1.8~2.0dtex×60mm，所述的细改性聚丙烯腈预氧化纤维层的厚度为0.32~0.38mm；