[发明专利]一种环保节水的内层DES线的方法

说明书

本发明涉及印制电路板加工技术领域，尤其涉及一种环保节水的内层DES线的方法；根据各化学处理缸化学品特性，每个不同化学特性或相同化学特性，采取同类酸性水洗与酸性水洗溢流使用、碱性水洗与碱性水洗溢流、酸性水洗与碱性水洗相互中合的原理，在线不加任何处理溢流的方式，减少进水口和排水口的设计，既能达到减少用水量，也能减少污水的排放量和降低污水浓度，还能起到对化学处理溶液缸位预浸保护的作用，有效减少对环境污染的同时还有效起到预浸保护后段化学药水的作用，减少了化学处理药水的添加量，提升了化学处理药水的稳定性和产品质量；不但环保节约，而且提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及印制电路板加工技术领域，尤其涉及一种环保节水的内层DES 线的方法。

背景技术

DES线是内层显影、蚀刻、褪膜三条线连接在一起的印制电路板内层逻辑电路加工设备；但是目前设备在每个化学处理段后面都会加装有清水洗，而每个清水洗段设计有进水口和排污口，否则会导致不同段化学处理药水之间产生交差污染，为了达到目的，就会使用大量的清水来清洗除去板面残留的化学处理药水，同时也产生了大量的污水排放，从而造成了大量水资源的浪费、环境的污染和较高的成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种环保节水的内层 DES线的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种环保节水的内层 DES线的方法，包括：

S1：将电路板放入有显影液的第一清洗槽中进行显影处理；之后放入第二清洗槽中进行冲污水处理；

S2：将S1处理过的电路板进行六级逆流水加压水洗，并将该步骤中第一级加压水洗用后的一部分的水导入S1中第二清洗槽；

S3：将S2处理过的电路板放入第三清洗槽中进行清水洗，并将第三清洗槽用后的水用于S2中第六级加压水洗；

S4：将S3处理过的电路板放入第四清洗槽中进行吸干处理，并检查是否吸干；

S5：将S4处理过的电路板进行至少一次的蚀刻处理，并进行补偿蚀刻处理；之后放入第五清洗槽中进行冲污水处理；

S6：将S5处理过的电路板进行五级逆流水加压水洗，并将该步骤中第一级加压水洗用后的水导入S5中第五清洗槽；

S7：将S6处理过的电路板放入第六清洗槽中进行清水洗；并将第六清洗槽用后的水用于S6中第五级加压水洗；

S8：将S7处理过的电路板放入第七清洗槽中进行吸干处理，并检查是否吸干；

S9：将S8处理过的电路板进行至少一次的褪膜处理，之后放入第八清洗槽中进行冲污水处理；

S10：将S9处理过的电路板进行两级逆流水加压水洗，并将该步骤中第一级加压水洗用后的水导入S9中第八清洗槽；

S11：将S10处理过的电路板放入第九清洗槽中进行清水洗，并将第九清洗槽用后的水用于S10中第二级加压水洗；之后放入第十清洗槽进行微蚀处理；

S12：将S11处理过的电路板进行两级逆流水加压水洗，并将该步骤中第一级加压水洗用后的水导入S11中第九清洗槽，同时将S2中第一级加压水洗用后的另一部分的水也导入S11中第九清洗槽；

S13：将S12处理过的电路板放入第十一清洗槽中进行清水洗，并将第十一清洗槽用后的水用于S12中第二级加压水洗；之后放入第十二清洗槽进行酸洗处理；

S14：将S13处理过的电路板进行五级逆流水加压水洗，并将该步骤中第一级加压水洗用后的水导入S13中第十一清洗槽；

S15：将S14处理过的电路板放入第十三清洗槽中进行清水洗，并将第十三清洗槽用后的水用于S14中第五级加压水洗，之后进行吸干处理；