[发明专利]一种高透光灯罩的加工工艺

说明书

本发明提供了一种高透光灯罩的加工工艺，属于灯罩制作技术领域。一种高透光灯罩的加工工艺，包括以下步骤：S1、原料配比：将聚碳酸酯95～96份、聚甲基丙烯酸甲酯0.1～0.2份放入配料桶内进行搅拌，使之搅拌均匀，同时对其加热烘干，烘干温度为40～50℃，烘干时间为1～1.5h；然后加入聚氨酯4～5份、聚醚二元醇1～2份，去离子水300～400份，超声振动搅拌20～24小时，在136～140℃下保温50～60分钟，抽滤，水洗3～4次，在80～90℃下干燥20～30分钟。本发明具有制作出灯罩的透光性较好的优点。

技术领域

本发明属于灯罩制作技术领域，特别是一种高透光灯罩的加工工艺。

背景技术

灯罩是封装在灯具外围对灯具起保护作用的保护装置，灯罩由于其使用特性一方面既要对灯具起到一定的保护作用，另一方面也要具备良好的透光性能和光散射性能，使得灯具发出的光能很好的透过灯罩散射至周围环境当中，起到很好的照明效果或景观美奂效果。现有技术中的灯罩存在透光率差和散射性能不佳的技术缺陷，使得灯具发出的光被遮挡或吸收，降低灯具的照明有效率，同时对电能也是一种极大的浪费，没有充分利用宝贵的能源资源。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高透光灯罩的加工工艺，解决了灯罩的透光性较差的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高透光灯罩的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料配比：将聚碳酸酯95～96份、聚甲基丙烯酸甲酯0.1～0.2份放入配料桶内进行搅拌，使之搅拌均匀，同时对其加热烘干，烘干温度为40～50℃，烘干时间为1～1.5h；

然后加入聚氨酯4～5份、聚醚二元醇1～2份，去离子水300～400份，超声振动搅拌20～24小时，在136～140℃下保温50～60分钟，抽滤，水洗3～4次，在80～90℃下干燥20～30分钟；

然后加入光扩散剂0.65～0.08份，荧光增白剂0.65～0.08份、抗静电剂0.3～0.5份、平滑除气剂0.03～0.06份、阻燃剂0.1～0.2份、B215抗氧剂0.5～0.7份、扩散剂0.05～0.06份，继续搅拌，使之均匀，搅拌时间30～35min，通入热氩气进行干燥，得到混合料；

S2、原料制作：将S1中的混合料投入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机进行原料的挤出成型，然后经冷水冷却后切碎成颗粒，得到透光性较好的原料颗粒；

S3、灯罩制作：将S2中的原料颗粒通过注塑机进行注塑，等到高透光性的灯罩；

S4、检验：将灯罩进行透光性检测，检测的合格品进行装箱打包。

本加工工艺中，使用以上步骤能够制得高透光的原料，采用以上组分的原料进行配料，能够得到结构稳定，透光度高的原料颗粒。

在上述高透光灯罩的加工工艺中，所述的双螺杆挤出机包括底架、设置在底架上的机筒和两个螺杆单元，两螺杆单元均位于机筒内，两螺杆单元中的一段螺杆单元啮合形成啮合段，且啮合段的末端为出料口，其特征在于，底架上设置有用于机筒进料的进料机构，进料机构包括固定底板，固定底板上设置有固定板，固定板通过多个弹性组件固定在固定底板上，固定板上横向固定有出料筒，出料筒上固设有用于对出料筒内进料的进料漏斗，进料漏斗下部具有进料管，出料筒一端固定有用于出料的出料管一，出料管一与机筒相连，出料筒的另一端具有开口，固定板上还设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块上固定有第一电机，固定板上设置有用于带动滑块移动的驱动机构；第一电机的输出轴上同轴固定有用于进料的送料轴一，送料轴一上转动设置有套筒，套筒能从开口穿入出料筒内，送料轴一位于套筒内，套筒上还固设有用于封闭开口的封盖；进料漏斗内设置有防止混合料分层和防堵塞的搅拌机构，底架上还设置有用于配料并对进料漏斗自动进料的配料进料机构。