[发明专利]一种高透光灯罩的加工工艺

权利要求书

1.一种高透光灯罩的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料配比：将聚碳酸酯95～96份、聚甲基丙烯酸甲酯0.1～0.2份放入配料桶内进行搅拌，使之搅拌均匀，同时对其加热烘干，烘干温度为40～50℃，烘干时间为1～1.5h；

然后加入聚氨酯4～5份、聚醚二元醇1～2份，去离子水300～400份，超声振动搅拌20～24小时，在136～140℃下保温50～60分钟，抽滤，水洗3～4次，在80～90℃下干燥20～30分钟；

然后加入光扩散剂0.65～0.08份，荧光增白剂0.65～0.08份、抗静电剂0.3～0.5份、平滑除气剂0.03～0.06份、阻燃剂0.1～0.2份、B215抗氧剂0.5～0.7份、扩散剂0.05～0.06份，继续搅拌，使之均匀，搅拌时间30～35min，通入热氩气进行干燥，得到混合料；

S2、原料制作：将S1中的混合料投入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机进行原料的挤出成型，然后经冷水冷却后切碎成颗粒，得到透光性较好的原料颗粒；

S3、灯罩制作：将S2中的原料颗粒通过注塑机进行注塑，等到高透光性的灯罩；

S4、检验：将灯罩进行透光性检测，检测的合格品进行装箱打包。

2.根据权利要求1所述的一种高透光灯罩的加工工艺，其特征在于，所述的双螺杆挤出机包括底架、设置在底架上的机筒和两个螺杆单元，两螺杆单元均位于机筒内，两螺杆单元中的一段螺杆单元啮合形成啮合段，且啮合段的末端为出料口，其特征在于，底架上设置有用于机筒进料的进料机构，进料机构包括固定底板，固定底板上设置有固定板，固定板通过多个弹性组件固定在固定底板上，固定板上横向固定有出料筒，出料筒上固设有用于对出料筒内进料的进料漏斗，进料漏斗下部具有进料管，出料筒一端固定有用于出料的出料管一，出料管一与机筒相连，出料筒的另一端具有开口，固定板上还设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块上固定有第一电机，固定板上设置有用于带动滑块移动的驱动机构；第一电机的输出轴上同轴固定有用于进料的送料轴一，送料轴一上转动设置有套筒，套筒能从开口穿入出料筒内，送料轴一位于套筒内，套筒上还固设有用于封闭开口的封盖；进料漏斗内设置有防止混合料分层和防堵塞的搅拌机构，底架上还设置有用于配料并对进料漏斗自动进料的配料进料机构。

3.根据权利要求2所述的一种高透光灯罩的加工工艺，其特征在于，所述的弹性组件包括固定筒、压簧和固定杆，固定筒固定在固定底板上，固定筒内具有通道，压簧设置在通道内，固定杆穿入通道内且与压簧抵靠，固定杆固定在固定板上。

4.根据权利要求3所述的一种高透光灯罩的加工工艺，其特征在于，所述的出料筒内壁上开设有滑槽，套筒上设有与滑槽对应的滑条。

5.根据权利要求4所述的一种高透光灯罩的加工工艺，其特征在于，所述的进料漏斗下部开设有插入口，插入口内插设有用于阻挡原料下漏的分隔片。

6.根据权利要求5所述的一种高透光灯罩的加工工艺，其特征在于，所述的驱动机构包括第二电机和螺杆，第二电机固定在固定板上，滑块上固设有连接块，连接块上开设有螺纹孔，螺杆同轴固定在第二电机的输出轴上，螺杆螺纹连接在螺纹孔内。

7.根据权利要求1所述的一种高透光灯罩的加工工艺，其特征在于，所述的搅拌机构包括推杆电机一、升降板、固定架、第三电机、螺旋搅拌片和送料轴二，固定架固定在进料漏斗的上沿，推杆电机一固定在固定架上且输出轴竖直向下，升降板固定在推杆电机一的推杆端部，第三电机固定在升降板的下板面，第三电机的输出轴竖直向下，送料轴二同轴固定在第三电机的输出轴上，送料轴二能伸入进料漏斗的进料管内，螺旋搅拌片固定在送料轴上；升降板的下板面设置有漏斗盖，漏斗盖中部开设有用于穿设第三电机输出轴的通孔，漏斗盖通过若干弹簧连接固定在升降板的下板面上；升降板的下板面上固定有固定柱，固定柱内开设有滑孔，漏斗盖上固定有滑柱，滑柱穿入固定柱的滑孔内。