[发明专利]一种高性能重负荷齿轮油的制备方法

说明书

本发明涉及润滑油技术领域，且公开了一种高性能重负荷齿轮油，包括以下重量份数配比的原料：150N‑500N基础油35～55份、多元醇酯4～8份、亚硫酸钠0.1～0.5份、十二烷基苯碳酸钠0.5～5份、二丁基羟基甲苯质量分数5～15％、纳米级偏硼酸钾0.1～2份、聚二甲硅氧烷2～3份、极压抗磨剂10～20份、金属钝化剂3～5份、防锈剂3～5份、抗泡沫剂1～5份、破乳剂1～3份、分散型粘度指数改进剂1～3份、降凝剂0.8～1.0份、抗乳化剂0.01～0.05份、复合抗氧剂0.6～1.5份、纳米级摩擦改进剂0.25～1.0份和复合剂0.5～3份。该高性能重负荷齿轮油的制备方法，齿轮油的极压抗磨性强，能有效防止零件表面的磨损，从而节约成本，方便人们使用。

技术领域

本发明涉及润滑油技术领域，具体为一种高性能重负荷齿轮油。

背景技术

齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动，随着国民经济的高速发展，全行业年销售总额已突破千亿元，形成了企业多元并存、共同发展的行业格局，其中，龙头企业、骨干企业已成为推动行业管理水平、产品技术质量水平和自主创新能力提升的重要力量，为把我国从齿轮制造大国建设成为齿轮制造强国做出了突出贡献。

齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油，它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异，齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。

目前市场上使用的低速重负荷特大型旋转设备，传动齿轮齿面的单位面积负荷高，齿面成线接触，容易产生噪音和振动，因此不仅要求油品具有较高的承载能力，而且还要求有效润滑，降低摩擦的摩擦系数，目前市场上的重负荷开式齿轮油的缺点是粘度不够高，易造成润滑不良，漏油和严重飞溅，造成环境污染和浪费，而且这类产品为了保证油品的极压抗磨性，需加入大剂量的含硫磷极压抗磨剂，这些含硫磷的极压抗磨剂往往是有毒的且有刺激性气味的化学品，易造成设备周围空间的空气及环境的污染，不利于推广使用，故而提出了一种高性能重负荷齿轮油来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高性能重负荷齿轮油的制备方法，具备抗氧化能力强、防锈效果好和耐磨损等优点，解决了目前市场上的重负荷开式齿轮油的缺点是粘度不够高，易造成润滑不良，漏油和严重飞溅，造成环境污染和浪费，而且这类产品为了保证油品的极压抗磨性，需加入大剂量的含硫磷极压抗磨剂，这些含硫磷的极压抗磨剂往往是有毒的且有刺激性气味的化学品，易造成设备周围空间的空气及环境的污染，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述抗氧化能力强、防锈效果好和耐磨损目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能重负荷齿轮油，包括以下重量份数配比的原料：150N-500N基础油35～55份、多元醇酯4～8份、亚硫酸钠0.1～0.5份、十二烷基苯碳酸钠0.5～5份、二丁基羟基甲苯质量分数5～15％、纳米级偏硼酸钾0.1～2份、聚二甲硅氧烷2～3份、极压抗磨剂10～20份、金属钝化剂3～5份、防锈剂3～5份、抗泡沫剂1～5份、破乳剂1～3份、分散型粘度指数改进剂1～3份、降凝剂0.8～1.0份、抗乳化剂0.01～0.05份、复合抗氧剂0.6～1.5份、纳米级摩擦改进剂0.25～1.0份和复合剂0.5～3份。

优选的，150N-500N基础油55份、多元醇酯8份、亚硫酸钠0.5份、十二烷基苯碳酸钠5份、二丁基羟基甲苯质量分数15％、纳米级偏硼酸钾2份、聚二甲硅氧烷3份、极压抗磨剂20份、金属钝化剂5份、防锈剂5份、抗泡沫剂5份、破乳剂3份、分散型粘度指数改进剂3份、降凝剂1.0份、抗乳化剂0.05份、复合抗氧剂1.5份、纳米级摩擦改进剂1.0份和复合剂3份。