[发明专利]一种高性能重负荷齿轮油的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810924202.3 申请日: 2018-08-14
公开(公告)号: CN108949323A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 游龙;孙法辉;薛明锴 申请(专利权)人: 苏州功业肆点零智能科技有限公司
主分类号: C10M169/04 分类号: C10M169/04;C10N40/04;C10N30/06;C10N30/08;C10N30/10;C10N30/12
代理公司: 北京久维律师事务所 11582 代理人: 邢江峰
地址: 215400 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 重负荷齿轮油 纳米级 制备 分散型粘度指数改进剂 二丁基羟基甲苯 聚二甲硅氧烷 重量份数配比 复合抗氧剂 极压抗磨剂 极压抗磨性 金属钝化剂 摩擦改进剂 十二烷基苯 多元醇酯 抗泡沫剂 抗乳化剂 零件表面 偏硼酸钾 亚硫酸钠 质量分数 齿轮油 防锈剂 复合剂 基础油 降凝剂 破乳剂 润滑油 碳酸钠 磨损 节约
【权利要求书】:

1.一种高性能重负荷齿轮油,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:150N-500N基础油35~55份、多元醇酯4~8份、亚硫酸钠0.1~0.5份、十二烷基苯碳酸钠0.5~5份、二丁基羟基甲苯质量分数5~15%、纳米级偏硼酸钾0.1~2份、聚二甲硅氧烷2~3份、极压抗磨剂10~20份、金属钝化剂3~5份、防锈剂3~5份、抗泡沫剂1~5份、破乳剂1~3份、分散型粘度指数改进剂1~3份、降凝剂0.8~1.0份、抗乳化剂0.01~0.05份、复合抗氧剂0.6~1.5份、纳米级摩擦改进剂0.25~1.0份和复合剂0.5~3份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能重负荷齿轮油,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:150N-500N基础油55份、多元醇酯8份、亚硫酸钠0.5份、十二烷基苯碳酸钠5份、二丁基羟基甲苯质量分数15%、纳米级偏硼酸钾2份、聚二甲硅氧烷3份、极压抗磨剂20份、金属钝化剂5份、防锈剂5份、抗泡沫剂5份、破乳剂3份、分散型粘度指数改进剂3份、降凝剂1.0份、抗乳化剂0.05份、复合抗氧剂1.5份、纳米级摩擦改进剂1.0份和复合剂3份。

3.根据权利要求1所述的一种高性能重负荷齿轮油,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:150N-500N基础油35份、多元醇酯4份、亚硫酸钠0.1份、十二烷基苯碳酸钠0.5份、二丁基羟基甲苯质量分数5%、纳米级偏硼酸钾0.1份、聚二甲硅氧烷2份、极压抗磨剂10份、金属钝化剂3份、防锈剂3份、抗泡沫剂1份、破乳剂1份、分散型粘度指数改进剂1份、降凝剂0.8份、抗乳化剂0.01份、复合抗氧剂0.6份、纳米级摩擦改进剂0.25份和复合剂0.5份。

4.根据权利要求1所述的一种高性能重负荷齿轮油,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:150N-500N基础油45份、多元醇酯6份、亚硫酸钠0.3份、十二烷基苯碳酸钠3份、二丁基羟基甲苯质量分数10%、纳米级偏硼酸钾1份、聚二甲硅氧烷2.5份、极压抗磨剂15份、金属钝化剂4份、防锈剂4份、抗泡沫剂3份、破乳剂2份、分散型粘度指数改进剂2份、降凝剂0.9份、抗乳化剂0.03份、复合抗氧剂1份、纳米级摩擦改进剂0.75份和复合剂1.5份。

5.一种高性能重负荷齿轮油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)按质量比为1:1的量取150N-500N基础油35~55份和多元醇酯4~8份混合均匀后,倒入调和釜中,搅拌并加热至60~65℃,收集混合原料,置于60℃保温室内,静置1~3h,留作备用;

2)取步骤1)中留作备用的混合原料放入调和釜,循环搅拌至温度升高至65~70℃,然后依次投入亚硫酸钠0.1~0.5份、十二烷基苯碳酸钠0.5~5份、纳米级偏硼酸钾0.1~2份和聚二甲硅氧烷2~3份,在500r/min转速下搅拌30分钟,然后向调和釜内加入质量分数为5~15%的二丁基羟基甲苯,持续搅拌至原料呈浓稠状,收集混合原料,留作备用;

3)取步骤2)中留作备用的混合原料于调和釜中,搅拌加热至温度升高到80℃,然后加入极压抗磨剂10~20份、金属钝化剂3~5份和防锈剂3~5份,在500r/min转速下搅拌30分钟,过滤掉固态杂质,收集混合原料,留作备用;

4)取步骤3)中留作备用的混合原料,置于调和釜内搅拌加热至温度升高到70℃,然后像其内加入抗泡沫剂1~5份和破乳剂1~3份,搅拌至调和釜内无泡沫产生,过滤掉固态杂质,收集混合原料,留作备用;

5)取步骤4)中留作备用的混合原料,置于调和釜内搅拌加热至温度升高到80℃,然后像其内加入分散型粘度指数改进剂1~3份、降凝剂0.8~1.0份、抗乳化剂0.01~0.05份、复合抗氧剂0.6~1.5份、纳米级摩擦改进剂0.25~1.0份和复合剂0.5~3份,保持100~200r/min的转速下搅拌120分钟,然后静置60分钟,冷却到45℃,负压脱气,过滤后装罐,即得高性能重负荷齿轮油。

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