[发明专利]一种煤化工重油污水处理工艺

权利要求书

1.一种煤化工重油污水处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

步骤一：将污水通入重油污水处理系统进行重金属离子沉淀去除；

步骤二：待步骤一将污水中的重金属离子沉淀去除后，继续通过重油污水处理系统将污水中的重油去除；

步骤三：待步骤二将污水中的重油去除后，使污水内的温度降低到20～35℃，将污水通入厌氧反应器进行厌氧脱酚处理，保持温度，水力停留时间为4至7小时；厌氧脱酚处理添加有厌氧脱酚菌ZHB655；

步骤四：待步骤三将污水中酚类去除后，将污水引入到蠕动床进行生化处理，处理合格后排放；

所述步骤一和步骤二中的重油污水处理系统包括处理室一(1)、喷淋头(12)、搅拌模块一(2)、搅拌模块二(3)、沉淀模块(4)、蒸发室(5)和重油除去模块(6)，所述处理室一(1)上端接有入口管(11)；所述喷淋头(12)位于处理室一(1)上部，喷淋头(12)用于喷洒试剂使处理室一(1)内污水中的重金属离子反应沉淀；所述搅拌模块一(2)位于处理室一(1)的中部，搅拌模块一(2)搅拌污水使试剂与重金属离子进行初步反应；所述搅拌模块二(3)位于搅拌模块一(2)下方，搅拌模块二(3)由搅拌模块一(2)提供动力，搅拌模块二(3)用于对污水再次搅拌使试剂与重金属离子充分反应；所述沉淀模块(4)位于处理室一(1)底端，沉淀模块(4)用于收集沉淀物；所述蒸发室(5)位于处理室一(1)旁侧，蒸发室(5)用于对污水进行蒸发使污水被高温灭菌，蒸发室(5)产出蒸汽为搅拌模块一(2)提供蒸汽动力，蒸发室(5)的侧壁上开设有出油方孔(51)；所述重油去除模块位于蒸发室(5)内，重油去除模块用于去除污水中的重油；其中，

所述搅拌模块一(2)包括蒸汽涡轮发动机(21)、空心驱动轴(22)和拍打叶片(23)，所述拍打叶片(23)均布于空心驱动轴(22)上，拍打叶片(23)用于拍打污水使试剂与重金属离子进行初步反应，拍打叶片(23)包括软拍(231)、气囊(232)、弹簧一(233)和气管一(234)，所述软拍(231)设置有两个，两个软拍(231)一端铰接另一端为自由端，所述气囊(232)固定于软拍(231)之间，气囊(232)通过气管一(234)与空心驱动轴(22)连通；所述弹簧一(233)位于气囊(232)内，弹簧一(233)用于将气囊(232)顶起；所述蒸汽涡轮发动机(21)固定于处理室一(1)外侧，蒸汽涡轮发动机(21)接受蒸发室(5)输送的蒸汽而驱动空心驱动轴(22)转动。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工重油污水处理工艺，其特征在于：所述搅拌模块二(3)包括隔板(31)、导向块(32)、圆形顶板(33)、轴承、螺旋轴(34)、搅拌叶轮(35)和弹性绳(36)，所述隔板(31)固定在处理室一(1)内壁上，隔板(31)将污水分为两层；所述导向块(32)位于拍打叶片(23)正下方，导向块(32)与隔板(31)下端面固连，导向块(32)中央设置有螺旋孔，且螺旋孔与螺旋轴(34)相适配，导向块(32)用于引导螺旋轴(34)在上下移动时转动；所述圆形顶板(33)中部下凹且下凹的面为弧形曲面，圆形顶板(33)固定在螺旋轴(34)上端；所述弹性绳(36)的一端固定在导向块(32)上，弹性绳(36)的另一端固定在螺旋轴(34)下端的轴面上，弹性绳(36)在螺旋轴(34)转动下移时紧绷缠绕在螺旋轴(34)上；所述轴承将螺旋轴(34)一分为二，两段螺旋轴(34)为转动连接；所述搅拌叶轮(35)固定于螺旋轴(34)下端；所述螺旋轴(34)穿过隔板(31)和导向块(32)，螺旋轴(34)驱动搅拌叶轮(35)转动；所述拍打叶片(23)间歇式拍打在圆形顶板(33)上，拍打叶片(23)推动圆形顶板(33)下端的螺旋轴(34)下移。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工重油污水处理工艺，其特征在于：所述沉淀模块(4)位于搅拌模块二(3)下端，沉淀模块(4)包括分离板(41)、挡板(42)和沉淀盒(43)，所述处理室一(1)下部设置有滑槽；所述分离板(41)与滑槽相适配，分离板(41)用于插入滑槽内使将污水与沉淀物分隔；所述挡板(42)位于滑槽下方，挡板(42)上布满圆台状的孔一，且孔一为上端大下端小；挡板(42)用于避免搅拌模块二(3)转动时将挡板(42)下端的沉淀物卷起；所述沉淀盒(43)位于挡板(42)下端，沉淀盒(43)用于存储从挡板(42)上方下落的沉淀物。