[发明专利]一种蛋黄油炮制工艺

说明书

本发明公开一种蛋黄油炮制工艺，包括以下步骤：（1）净选：取鸡蛋原料，去掉有外观质量缺陷的，洗净；（2）蒸制：将洗净的鸡蛋，均匀铺在蒸箱内的蒸盘上，通入蒸汽加热至80~120℃，蒸制30~40分钟；（3）干燥灭菌：取出鸡蛋，去壳和蛋白，得熟蛋黄，将熟蛋黄搓碎，均匀铺在干燥设备的物料盘中，干燥灭菌温度设定在80～120℃，时间6~8小时；（4）烘烤：在烘盘上覆一层80‑100目筛网，筛网与烘盘间隔1~3cm，然后，将步骤（3）干燥灭菌得的物料均匀铺在筛网上，将烘盘装入烘炉内，烘烤温度设定在240~260℃，烘烤20~40分钟，烘烤完成后得的蛋黄油通过筛网沥入烘盘；（5）灌装；（6）包装。本发明提供一种科学高效的蛋黄油炮制工艺，提高蛋黄油药用价值、生产效率及产率。

技术领域

本发明涉及一种中药炮制方法，特别涉及一种蛋黄油炮制工艺。

背景技术

蛋黄油，拉丁名为Oleum Ovi Galli Flavus，为雉科动物家鸡的蛋黄煮熟后，炼制出来的油脂。蛋黄油为棕褐色浓稠油状物，气微腥。甘，平。归脾经。消肿解毒，敛疮生肌。用于湿疹，皮肤瘙痒，烫伤，手足皲裂等。

蛋黄油中所含脂肪酸、卵磷脂、氨基酸为主要有效成分。不饱和脂肪酸，具有疏水性，可润滑黏膜，隔绝外来的刺激减轻局部疼痛；卵磷脂，是细胞不可缺少的物质，具有良好的亲水性和亲油性，增强皮肤的再生能力；氨基酸，对皮肤具有杀菌、消炎、止痛和修复表皮细胞的功能；但蛋黄油中所含不饱和脂肪酸、卵磷脂、氨基酸等有效成分，稳定性较差，易受热、氧气等因素的影响，易氧化褐变。

现有技术中，传统烘法是将鲜鸡蛋煮熟或蒸熟，去壳取黄，捣碎。置于有盖的银坩埚内。放入马弗炉或电烘箱中，280～300℃下烘0.5～1h，冷却、收集油、过滤、称重、装瓶备用。

这种方法在操作时没有单独的干燥灭菌步骤，通过烘烤实现干燥灭菌，导致蛋黄需要在280～285℃高温下长时间烘烤，极易导致蛋黄油中不饱和脂肪酸等有效成分变质，降低蛋黄油的药用价值，且会导致蛋黄油出油率降低。除此之外，现有技术，采用单独过滤的方式分离蛋黄油和滤渣，延长生产时间，炮制生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中蛋黄油的炮制过程中所存在的高温长时间烘烤易使蛋黄中营养成分不稳定，容易受热氧化变质的不足，提供一种科学高效的蛋黄油炮制工艺。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种蛋黄油炮制工艺，包括以下步骤：

(1)净选：取鸡蛋原料，去掉破损、裂口或穿孔的质量缺陷的鸡蛋，除去蛋壳表面的污物，洗净；

(2)蒸制：将洗净的鸡蛋，均匀铺在蒸箱内的蒸盘上，通入蒸汽加热至80～120℃，蒸制30～40分钟，温度达到最低设定温度时开始计时，蒸制后的蛋黄应无溏心；

(3)干燥灭菌：完成蒸制后，取出鸡蛋，去壳，去除蛋白，取熟蛋黄；将熟蛋黄搓碎，均匀铺在干燥设备的物料盘内；干燥灭菌温度设定在80～120℃，时间6～8小时，温度达到最低设定温度时开始计时；

(4)烘烤：烘盘上覆一层80-100目筛网，筛网与烘盘间隔1～3cm，然后，将步骤(3)干燥灭菌得到的物料均匀铺在筛网上；将烘盘装入烘炉内，烘烤温度设定在240～260℃，烘烤20～40分钟，温度达到最低设定温度时开始计时；烘烤完成后得蛋黄油通过筛网沥入烘盘，烘盘中的油通过管道流入收集桶；

(5)灌装：使用液体灌装机对步骤(4)中得到的蛋黄油进行灌装；

(6)包装：将步骤(5)中得到的瓶装蛋黄油包装成品。