[发明专利]一种聚羧酸减水剂合成工艺在审
申请号: | 201810914664.7 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN108976358A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 闫红光 | 申请(专利权)人: | 山西宝路加交通科技有限公司 |
主分类号: | C08F283/06 | 分类号: | C08F283/06;C08F220/06;C04B24/26;C04B103/30 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 044000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滴加 甲氧基聚乙二醇 去离子水 聚羧酸减水剂 合成工艺 双氧水 氢氧化钠溶液 缓慢升温 施工环境 反应釜 投入量 料滴 保温 混凝土 冷却 配方 融化 | ||
1.一种聚羧酸减水剂合成工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、先往反应釜中加入去离子水,升温至90-95℃,然后同时投入甲氧基聚乙二醇,甲氧基聚乙二醇投入量为去离子水重量的2-2.5倍;
S2、缓慢升温至60-65℃,等到甲氧基聚乙二醇全部融化后加入双氧水和去离子水,在60-65℃温度下,搅拌10分钟;
S3、滴加A料和B1料,B1料加完后再滴加B2料;A料3.5小时滴加完成、B1料、B2料1.5小时滴加完成;
S4、B2料滴加完成后再在60-65℃下保温1-1.5小时进行反应,然后冷却至40-50℃,然后滴加浓度为30-50%的氢氧化钠溶液,同时搅拌30分钟,直到PH达到7左右即可。
2.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂合成工艺,其特征在于,包括如下步骤:S3中,A料配置:将以下组分按照重量相应份数比取出混合即可:过硫酸铵5-6份、抗坏血酸3-4份溶解入700-750份软化水;
B1料配置:将丙烯酸与软化水按照重量份数比为65-70:15-20的比例混合即可;
B2料配置:将丙烯酸与软化水按照重量份数比为140-150:35-40的比例混合即可。
3.如权利要求2所述的聚羧酸减水剂合成工艺,其特征在于,S3中,滴加的A料中的过硫酸铵与甲氧基聚乙二醇重量比为2000:5-6;
滴加的B1料中丙烯酸与甲氧基聚乙二醇重量比为2000:65-70;
滴加的B2料中,丙烯酸与甲氧基聚乙二醇重量比为2000:140-150。
4.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂合成工艺,其特征在于,S2中,加入的双氧水重量为甲氧基聚乙二醇的0.003-0.005倍,其浓度为30-35%;
加入的去离子水重量为甲氧基聚乙二醇的0.06-0.1倍。
5.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂合成工艺,其特征在于,还包括如下步骤:S5、检测含固量,并通过加热蒸发或加入去离子水的方式调整含固量,使得含固量保持在35-40%,即可获得减水剂。
6.如权利要求1-5任一所述的聚羧酸减水剂合成工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、先往反应釜中加入去离子水,升温至92℃,然后同时投入甲氧基聚乙二醇,甲氧基聚乙二醇投入量为去离子水重量的2倍;
S2、缓慢升温至64℃,等到甲氧基聚乙二醇全部融化后加入双氧水和去离子水,在64℃温度下,搅拌10分钟;
加入的双氧水重量为甲氧基聚乙二醇的0.004倍,其浓度为32%;
加入的去离子水重量为甲氧基聚乙二醇的0.08倍;
S3、滴加A料和B1料,B1料加完后再滴加B2料;A料3.5小时滴加完成、B1料、B2料1.5小时滴加完成;
A料配置:将以下组分按照重量相应份数比取出混合即可:过硫酸铵5.5份、抗坏血酸3.5份溶解入720份软化水;
B1料配置:将丙烯酸与软化水按照重量份数比为68:18的比例混合即可;
B2料配置:将丙烯酸与软化水按照重量份数比为148:37的比例混合即可;
滴加的A料中的过硫酸铵与甲氧基聚乙二醇重量比为2000:5.5;
滴加的B1料中丙烯酸与甲氧基聚乙二醇重量比为2000:68;
滴加的B2料中,丙烯酸与甲氧基聚乙二醇重量比为2000:148;
S4、B2料滴加完成后再在65℃下保温1.2小时进行反应,然后冷却至45℃,然后滴加浓度为40%的氢氧化钠溶液,同时搅拌30分钟,直到PH达到7左右即可;
S5、检测含固量,并通过加热蒸发或加入去离子水的方式调整含固量,使得含固量保持在40%,即可获得减水剂。
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