[发明专利]轴承动态特性试验机在审
申请号: | 201810914014.2 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN108731943A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 郑子勋;郑懿焜;郑蕾婷 | 申请(专利权)人: | 浙江优特轴承有限公司 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 318055 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主轴端部 位移传感器 驱动机构 特性试验 轴承动态 轴承组件 轴承技术领域 方向移动 机身内部 连接主轴 模拟主轴 驱动主轴 施加压力 施力机构 周向转动 主轴连接 上套 受力 施加 检测 配合 | ||
1.一种轴承动态特性试验机,包括驱动机构(1),所述的驱动机构(1)连接主轴(2)从而能驱动主轴(2)周向转动,主轴(2)位于机身(3)内部且主轴(2)上套设有轴承组件(4),其特征在于,还包括能向靠近或远离所述的主轴(2)端部方向移动从而与主轴(2)端部接触并对主轴(2)的端部施加压力的端部施力机构(5),还包括与主轴(2)连接的位移传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的端部施力机构(5)包括能沿水平方向往复运动的轴向施力组件(7),所述的轴向施力组件(7)与主轴(2)的端面相对应。
3.根据权利要求2所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的轴向施力组件(7)包括呈水平设置的轴向丝杆(8),以及连接轴向丝杆(8)从而能驱动轴向丝杆(8)沿水平方向往复运动的轴向驱动器(9),所述的轴向丝杆(8)的端部设有第一荷重传感器(10)。
4.根据权利要求3所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的轴向丝杆(8)的端部设有轴向缓冲器(11),第一荷重传感器(10)位于轴向缓冲器(11)上。
5.根据权利要求4所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的轴向缓冲器(11)包括与轴向丝杆(8)固定连接的轴向接头(12),所述的轴向接头(12)上活动连接有一个轴向弹性座(13),第一荷重传感器(10)固定在轴向弹性座(13)上。
6.根据权利要求5所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的轴向弹性座(13)套设在轴向接头(12)上,轴向弹性座(13)上卡接有轴向定位卡圈(14),所述的轴向定位卡圈(14)与轴向接头靠近轴向丝杆(8)的一端卡接,轴向接头(12)内设有若干轴向弹性件容置槽(15),所述的轴向弹性件容置槽(15)内设有轴向弹性件(16),所述的轴向弹性件(16)的两端分别抵靠在轴向弹性件容置槽(15)的底部的轴向弹性座(13)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的端部施力机构(5)包括能沿竖直方向往复运动的径向施力组件(17),所述的径向施力组件(17)位于主轴(2)端部上方。
8.根据权利要求7所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的径向施力组件(17)包括呈竖直设置的径向丝杆(18),以及连接径向丝杆(18)从而能驱动径向丝杆(18)沿竖直方向往复运动的径向驱动器(19),所述的径向丝杆(18)的端部设有第二荷重传感器(20)。
9.根据权利要求8所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的径向丝杆(18)的端部设有径向缓冲器(21),第二荷重传感器(20)位于径向缓冲器(21)上。
10.根据权利要求1所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的径向缓冲器(21)包括与径向丝杆(18)固定连接的径向接头(22),所述的径向接头(22)上活动连接有一个径向弹性座(23),第二荷重传感器(20)固定在径向弹性座(23)上。
11.根据权利要求10所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的径向弹性座(23)套设在径向接头(22)上,径向弹性座(23)上卡接有径向定位卡圈(24),所述的径向定位卡圈(24)与径向接头靠近径向丝杆(18)的一端卡接,径向接头(22)内设有若干径向弹性件容置槽(25),所述的径向弹性件容置槽(25)内设有径向弹性件(26),所述的径向弹性件(26)的两端分别抵靠在径向弹性件容置槽(25)的底部的径向弹性座(23)的内壁上。
12.根据权利要求1所述的轴承动态特性试验机,其特征在于,所述的主轴(2)端部设有一个静态受力组件(27),所述的静态受力组件(27)内设有连接主轴(2)端部并能与主轴(2)同步转动的静态保持轴承(28)。
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