[发明专利]一种3D钢化玻璃膜及成型工艺

说明书

本发明涉及一种3D钢化玻璃膜及成型工艺，包括玻璃基片和边框，边框胶接于玻璃基片的边缘并与玻璃基片围成一容纳腔，边框为塑胶材质；本发明3D钢化玻璃膜成型工艺具体包括如下步骤：S1、确定基材：选取0.2‑0.5mm厚的玻璃作为玻璃基片，并确定其外形尺寸；S2、抛光：对玻璃基片表面进行抛光处理，得到第一半成品；S3、表面钢化清洗：对第一半成品进行表面钢化处理，其后进行表面清洗，得到第二半成品；S4、点胶：在第二半成品的四周边缘进行点胶，形成一胶质边框；S5、成型：对胶质边框进行加工，使胶质边框的内侧与外侧分别形成一弧边，得到成型品。上述3D钢化玻璃膜及成型工艺的边框为环保材质的塑胶，具有不良率低降低成本、丝印方便及防摔的优点。

技术领域

本发明涉及一种钢化玻璃膜，尤其是一种3D钢化玻璃膜及成型工艺。

背景技术

目前，手机保护膜的种类繁多，有防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、防刮 保护膜、机身装饰保护膜等。而钢化玻璃保护膜是一种较为理想的手机屏幕保 护膜，其是通过将钢化玻璃保护膜贴在智能手机的触摸屏幕上可以有效保护智 能手机的触摸屏不被划伤、或污染。

手机钢化玻璃膜也经历了2D到2.5D到3D的发展,普通屏幕就是屏幕是一 块纯平面，没有任何弧形设计；2.5D钢化玻璃膜则为中间是平面的，但边缘是 弧形设计；而3D钢化玻璃膜，无论是中间还是边缘都采用弧形设计。

但现有的手机3D钢化玻璃膜均属于外观保护性及装饰性产品，其功能往往 局限于对手机触摸屏幕的保护和装饰上，不具备改善手机用户体验的功能，此 外，现有钢化玻璃膜的生产不良率高，现有钢化玻璃膜都是整块玻璃通过铣刀 在其表面铣削形成一容纳腔，其铣削耗时长，且浪费材料，在铣削过程中玻璃 基片容易碎裂而报废；由于玻璃易碎的物理特征，在掉落地面或撞击硬物时， 四周边缘易碎，抗摔性较差，另外，3D钢化玻璃膜的四周边缘为一弧形，在丝 印时极不方便，因此丝印成本高，且不丝印质量不高。因此，研究和开发出一 款成本低、丝印方便及防摔仍是目前亟需解决的难题。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种高成品率，丝印方便及防摔的3D钢化玻璃 膜及成型工艺。

为解决上述技术问题，提供一种3D钢化玻璃膜，包括玻璃基片和边框，所 述边框胶接于所述玻璃基片的边缘并与所述玻璃基片围成一容纳腔，所述边框 为塑胶材质。

在上述本发明的3D钢化玻璃膜中，所述边框外侧和内侧分别包括一弧边， 所述弧边包括外侧弧边和内侧弧边，所述外侧弧边为外弧边，所述内侧弧边为 内弧边，所述外侧弧边与所述玻璃基片边缘圆弧过度连接。

一种3D钢化玻璃膜成型工艺，包括如下步骤：

S1、确定基材：选取0.2-0.5mm厚的玻璃作为玻璃基片，并确定其外形尺 寸；

S2、抛光：对所述玻璃基片表面进行抛光处理，得到第一半成品；

S3、表面钢化清洗：对所述第一半成品进行表面钢化处理，其后进行表面 清洗，得到第二半成品；

S4、点胶：在所述第二半成品的四周边缘进行点胶，形成一胶质边框；

S5、成型：对所述胶质边框进行加工，使所述胶质边框的内侧形成一弧边， 得到成型品，所述弧边为内弧边。

在上述本发明3D钢化玻璃膜成型工艺中，所述第二半成品包括正面和与所 述正面相对的背面，在所述背面进行丝印，再在丝印后的背面进行点胶形成一 胶质边框。

在上述本发明3D钢化玻璃膜成型工艺中，将所述步骤S5中得到的成型品 进行表面防指纹处理。

在上述本发明3D钢化玻璃膜成型工艺中，将丝印面与AB胶结合。

在上述本发明3D钢化玻璃膜成型工艺中，所述步骤S4中的点胶包括如下 步骤：