[发明专利]一种3D钢化玻璃膜及成型工艺在审
| 申请号: | 201810912327.4 | 申请日: | 2018-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN108996914A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
| 发明(设计)人: | 谢志勇 | 申请(专利权)人: | 深圳市立志德科技有限公司 |
| 主分类号: | C03C17/00 | 分类号: | C03C17/00 |
| 代理公司: | 深圳市道勤知酷知识产权代理事务所(普通合伙) 44439 | 代理人: | 何兵;饶盛添 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市光明新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 边框 钢化玻璃 玻璃基片 半成品 胶质 成型工艺 表面钢化 点胶 玻璃基片表面 表面清洗 环保材质 抛光处理 四周边缘 塑胶材质 抛光 边框胶 不良率 成型品 膜成型 容纳腔 防摔 弧边 基材 丝印 成型 塑胶 清洗 玻璃 加工 | ||
1.一种3D钢化玻璃膜,其特征在于:包括玻璃基片(10)和边框(20),所述边框(20)胶接于所述玻璃基片(10)的边缘并与所述玻璃基片(10)围成一容纳腔(12),所述边框(20)为塑胶材质。
2.如权利要求1所述的3D钢化玻璃膜,其特征在于:所述边框(20)外侧和内侧分别包括一弧边,所述弧边包括外侧弧边(22)和内侧弧边(24),所述外侧弧边(22)为外弧边,所述内侧弧边(24)为内弧边,所述外侧弧边(22)与所述玻璃基片(10)边缘圆弧过度连接。
3.一种3D钢化玻璃膜成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、确定基材:选取0.2-0.5mm厚的玻璃作为玻璃基片(10),并确定其外形尺寸;
S2、抛光:对所述玻璃基片(10)表面进行抛光处理,得到第一半成品(11);
S3、表面钢化清洗:对所述第一半成品(11)进行表面钢化处理,其后进行表面清洗,得到第二半成品(13);
S4、点胶:在所述第二半成品(13)的四周边缘进行点胶,形成一胶质边框(20);
S5、成型:对所述胶质边框(20)进行加工,使所述胶质边框(20)的内侧与外侧分别形成一弧边,得到成型品(15)。
4.如权利要求1所述的3D钢化玻璃膜成型工艺,其特征在于:所述第二半成品(13)包括正面(132)和与所述正面(132)相对的背面(134),在所述背面(134)进行丝印,再在丝印后的背面(134)进行点胶形成一胶质边框(20)。
5.如权利要求4所述的3D钢化玻璃膜成型工艺,其特征在于:将所述步骤S5中得到的成型品(15)进行表面防指纹处理。
6.如权利要求4所述的3D钢化玻璃膜成型工艺,其特征在于:将丝印面与AB胶结合。
7.如权利要求1所述的3D钢化玻璃膜成型工艺,其特征在于:所述步骤S4中的点胶包括如下步骤:
S41、首先通过点胶机对第二半成品(13)进行外形扫描、定位;
S42、设定点胶机在第二半成品(13)上的点胶位置,并进行参数调试;
S43、参数调试后,点胶机将胶液滴至第二半成品(13)上设定的点胶位置,并在第二半成品(13)上形成一胶质边框(20);
S44、将点胶后的第二半成品(13)放置在烤盘上,然后放入烤箱进行烘烤定型;
S45、再将烘烤后第二半成品(13)取出冷却;
S46、最后进行步骤S5。
8.如权利要求7所述的3D钢化玻璃膜成型工艺,其特征在于:所述胶液为环氧树酯材质。
9.如权利要求7所述的3D钢化玻璃膜成型工艺,其特征在于:所述S44步骤中,烘烤温度为150摄氏度,烘烤时间为15-20分钟。
10.如权利要求7所述的3D钢化玻璃膜成型工艺,其特征在于:所述S45步骤中,冷却温度为常温,冷却时间不少于15分钟。
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