[发明专利]机床运动的安全检测方法及装置、存储介质、处理器

说明书

本发明公开了一种机床运动的安全检测方法及装置、存储介质、处理器。其中，该方法包括：确定加工中心的机床运动的安全因素，以及上述安全因素的目标安全值范围；通过检测上述安全因素得到上述安全因素的当前安全值；判断上述安全因素的当前安全值是否对应落入上述安全因素的目标安全值范围内，其中，在上述当前安全值落入上述目标安全值范围内的情况下，确定上述机床运动处于安全状态。本发明解决了现有技术中依赖数控程序和操作人员自检，对加工中心的机床运动进行安全检测的方式，机床运动的安全性较低，难以保证加工中心的加工精度和加工质量的技术问题。

技术领域

本发明涉及机械安全检测领域，具体而言，涉及一种机床运动的安全检测方法及装置、存储介质、处理器。

背景技术

在机械加工业领域中，目前已普遍使用基于计算机数字控制机床(CNC)的加工中心进行零部件的加工。为了保证零件的高精度，更多的高精密加工中心被投入生产，同时，为了保证大批量的生产效率，以高精密加工中心为基本单位的柔性生产单元、全自动生产单元被大量的推广使用，其中，数字控制程序(NC程序)的安全性、操作员的正确操作成为高精密加工中心、柔性生产单元、全自动生产单元的高效率、高精密加工精度保证的重要前提。

但是，在目前行业中，NC程序的安全性、操作员的正确操作，主要依赖NC程序自检、NC程序应用仿真软件进行安全性检查、操作员操作自检、零件试切等方式来保证NC程序的安全性，零件精度是否合格主要依赖管理人员的检测；上述现有模式严重依赖于管理人员和作业人员的作业技能、工作经验和责任心；当在管理水平较落后或者作业人员变动的情况下，NC程序的安全性、加工精度往往难以得到保证，加工中心的利用率明显下降，甚至引起机床事故、批量质量不合格，导致严重的经济损失。

因此，为了保证高精密加工中心、柔性生产单元、自动化生产单元的生产效率、加工精度、设备安全，需要提供一种更加智能化的基于数控系统的加工中心的机床运动的安全检测方法。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种机床运动的安全检测方法及装置、存储介质、处理器，以至少解决现有技术中依赖数控程序和操作人员自检，对加工中心的机床运动进行安全检测的方式，机床运动的安全性较低，难以保证加工中心的加工精度和加工质量的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种机床运动的安全检测方法，包括：确定加工中心的机床运动的安全因素，以及上述安全因素的目标安全值范围；通过检测上述安全因素得到上述安全因素的当前安全值；判断上述安全因素的当前安全值是否对应落入上述安全因素的目标安全值范围内，其中，在上述当前安全值落入上述目标安全值范围内的情况下，确定上述机床运动处于安全状态。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种机床运动的安全检测装置，包括：确定模块，用于确定加工中心的机床运动的安全因素，以及上述安全因素的目标安全值范围；检测模块，用于通过检测上述安全因素得到上述安全因素的当前安全值；判断模块，用于判断上述安全因素的当前安全值是否对应落入上述安全因素的目标安全值范围内，其中，在上述当前安全值落入上述目标安全值范围内的情况下，确定上述机床运动处于安全状态。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，上述存储介质包括存储的程序，其中，在上述程序运行时控制上述存储介质所在设备执行以下步骤：确定加工中心的机床运动的安全因素，以及上述安全因素的目标安全值范围；通过检测上述安全因素得到上述安全因素的当前安全值；判断上述安全因素的当前安全值是否对应落入上述安全因素的目标安全值范围内，其中，在上述当前安全值落入上述目标安全值范围内的情况下，确定上述机床运动处于安全状态。