[发明专利]一种双向弹性纤维材料的成型方法

说明书

本发明公开了一种双向弹性长丝纤维的成型方法，其步骤包括：1)多层纤维网的准备；2)纤网预固结；3)湿化处理；4)多级牵伸；5)纤网定型；6)分切卷绕。通过本发明所述的成型方法通过物理牵伸方法赋予纤维材料双向弹性，具有安全环保和易成型加工的特性。采用本发明所述的成型方法所制得的纤维材料不仅既具有较大的横向弹性伸长率和纵向弹性伸长率，还具有好的柔性、耐起毛性、蓬松性和手感，可用作口罩、伤口护理用绷带、手术服、手术帽、一次性内裤、衬布和纸尿裤、卫生巾等吸收性卫生制品。

技术领域

本发明涉及非织造技术领域，特别是一种双向弹性纤维材料的成型方法。

背景技术

弹性材料是指在拉伸力作用下具有可伸展性，在拉伸力去除后可以基本恢复原状，不变形。以纤维为原料的弹性非织造材料不仅具有普通非织造材料无法比拟的高弹、高伸、高收缩等优点，还具有弹性膜制品的透气性和舒适性。因此，弹性非织造材料在运动服装、女装、内衣、高档服装和医用手套、医用包扎材料、医用绷带等医疗领域和面罩、纸尿裤等卫生领域得到了大量的应用。

现有技术中，弹性非织造布的生产方式主要有两大类。(1)使用弹性纤维制成弹性非织造布，(2)将非织造布与弹性膜、弹性网或者弹性纤维复合在一起，从而获得具有一定弹性的非织造布。而弹性体纤维的非织造材料成本相对较高，同时其结构稳定性不足；而采用与弹性膜、弹性网或者弹性纤维复合的方式往往使用大量的乳胶，环保性不足。同时，还有不少研究尝试利用热和外力的方式对现有的热塑性非织造材料进行牵伸以赋予一定的横向弹性。如：发明专利200480035914.6提出一种通过在一定的温度、应变速率和牵伸倍率下对聚丙烯非织造材料进行后整理牵伸以赋予一定的横向伸长回复性的方法。发明专利200980157417.6提出弹性长丝为弹性体的缠结方法来生产。

虽然弹性非织造布的制备可能已经满足一些需要，但仍然有很多不满意的地方，比如：弹性长丝为主体的弹性非织造的纵横向弹性差异较大等问题。总的来说，现有努力尚未制成具有足够双向拉伸性、弹性、透气性和强度的组合性能的弹性非织造布来满足人们对于服装、医疗和卫生领域对弹性非织造布的性能要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可减小纵横向弹性差异的双向弹性纤维材料的成型方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种双向弹性长丝纤维材料的成型方法，其步骤包括：

1)多层纤维网的准备；

2)纤网预固结；

3)湿化处理；

4)多级牵伸；

5)纤网定型；

6)分切卷绕；

所述的步骤1)中的多层纤维网由至少两层纤维网组成，其中，至少一层纤维网为弹性纤维网，即该纤维网由弹性纤维组成，形成弹性纤维层。

作为一种优选方案，在所述的双向弹性长丝纤维材料的成型方法中，所述的弹性纤维层的面密度为5～30g/m²，孔隙率为83～96％，弹性纤维长度方向与弹性纤维网纵向的夹角为-15～15°；所述的弹性纤维为长丝或者8～65mm长的短纤维，弹性纤维的细度为1.2～6D，纤维伸长率为300～800％。

作为一种优选方案，在所述的双向弹性长丝纤维材料的成型方法中，所述的多层纤维网中热塑性纤维的体积比为：35～100％，所述的热塑性纤维为PP、PE、PLA中的一种或者多种。