[发明专利]一种陶瓷上蜡后的下料装置

权利要求书

1.一种陶瓷上蜡后的下料装置，包括机体（1）、工作台（2）以及位于工作台（2）上端的上蜡机构（3）；其特征在于，所述机体（1）上设置有导向柱（4），导向柱（4）上安装有滑板（5），所述滑板（5）通过连接下料气缸（9）使滑板（5）沿导向柱（4）上下位移，所述的滑板（5）上设有上端和一侧端开口的滑槽（501），活动板（7）位于滑槽（501）内、延伸出滑槽（501）的活动板（7）上设置有齿条，所述齿条与齿轮（8）啮合设置，所述齿轮（8）安装在滑板（5）上，且齿轮（8）的另一侧啮合有固定齿板（6），所述固定齿板（6）与机体（1）连接；所述机体（1）的上板（12）上固定有梯形结构的垫高台（13），工作台（2）的内侧为锥面（202），所述活动板（7）和滑板（5）上设置有卸料柱（10）和抬升柱（11），工作台（2）的下端通过卸料柱（10）和抬升柱（11）穿出上板（12）和垫高台（13）使工作台（2）的锥面（202）与梯形结构的垫高台（13）配合，所述垫高台（13）上设有止动柱（14），工作台（2）上开设有止动柱（14）卡入的配合通孔（201），所述工作台（2）的侧端面上设置有弹簧（16），弹簧（16）连接有倒“L”型结构的侧压板（15），所述侧压板（15）与止动柱（14）之间形成用于陶瓷片（32）的夹持区；所述上板（12）侧端开设有槽孔，所述槽孔内安装有推压板（17）和夹持气缸（18），夹持气缸（18）的推杆与推压板（17）连接，所述推压板（17）与侧压板（15）正对设置。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷上蜡后的下料装置，其特征在于，在上板（12）的侧端设置有烘干室（25），所述烘干室（25）的侧端设置有输送机构（30），所述烘干室（25）内设有旋转轴（26），旋转轴（26）的圆周方向均匀设置有陶瓷托板（27），所述的陶瓷托板（27）衔接下料状态的工作台（2），所述输送机构（30）衔接下料状态的陶瓷托板（27）。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷上蜡后的下料装置，其特征在于，所述烘干室（25）的下端设置有电加热丝（28）和挡蜡板（29），所述挡蜡板（29）上均匀设有热气出口（291）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷上蜡后的下料装置，其特征在于，所述机体（1）上设置有朝向工作台（2）的除尘装置（24）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷上蜡后的下料装置，其特征在于，所述机体（1）上设置有安装架（19），所述安装架（19）上设置有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴伸入安装架（19）内连接丝杆轴（21），所述丝杆轴（21）上设置有滑块（22），所述滑块（22）与上蜡机构（3）通过连接板（23）连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种陶瓷上蜡后的下料装置，其特征在于，所述的上蜡机构（3）包括打蜡盘（301），所述打蜡盘（301）的下端设有蜡刷（302），打蜡盘（301）的支撑杆上设置有右齿轮（306），所述支撑杆穿过行星架（303）和下底板（308）之间的环槽（309），由下底板（308）支承右齿轮（306），所述行星架（303）的内壁上设置有齿圈，行星架（303）内安装有中间齿轮（305），右齿轮（306）与行星架（303）内壁的齿圈和中间齿轮（305）形成行星轮系，所述中间齿轮（305）与安装在行星架（303）外的伺服电机（304）连接。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷上蜡后的下料装置，其特征在于，所述行星架（303）内还设置有与行星架（303）内壁的齿圈和中间齿轮（305）形成行星轮系的左齿轮（307），所述左齿轮（307）与添蜡机构（31）连接，所述添蜡机构（31）包括储蜡罐（310）、出蜡管（312）以及喷蜡头（313），所述的储蜡罐（310）上设有入蜡接口（311）。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷上蜡后的下料装置，其特征在于，所述的出蜡管（312）下端具有多通管路出口，所述的喷蜡头（313）设置在多通管路出口处。

9.根据权利要求6所述的一种陶瓷上蜡后的下料装置，其特征在于，所述的打蜡盘（301）长度大于陶瓷片（32）的半径。