[发明专利]一种海参片及其制备方法

说明书

一种海参片及其制备方法，属于保健食品技术领域。其特征在于，制备步骤为：将清理后的海参进行机械切碎，将海参碎块转至负压仓内在50℃~60℃保温；然后转至高压仓后在迅速释放至常压；再向海参碎块中加入海参碎块质量的蛋白酶进行生物发酵；将发酵后海参碎块先后加入质小苏打、食醋搅拌；在超高速离心机内进行超高速离心、浓缩制片即得。通过本技术对海参进行加工处理，可大幅提高人体对海参营养物质的吸收率。

技术领域

一种海参片及其制备方法，属于保健食品技术领域。

背景技术

现有的海参利用方式中，无论是活海参、即食海参、干海参还是市面上所谓的液体海参，人体的吸收率都不理想。

活海参一旦离开海水，3~5小时内就会自溶，难以保存。即便有条件食用，由于所需的营养物质被包裹在胶质内，难以消化利用，活海参的吸收利用率也很低，食用的利用率仅为15%~18%。而且活海参中的重金属也存在超标现象，长期服用对人体也是有危害的。即食海参由于在加工过程中存在高温高压过程，使海参的营养成分部分流失，最终利用率也仅为15%~30%。而干海参需要经过高温蒸煮过程，营养成分流失更大，吸收利用率仅为5%左右，并且食用起来较麻烦。现有市场上的液体海参，虽然对胶质予以去除，但去除不完全，而且在加工过程中无可避免的同时对营养成分也部分的去除，综合而言，液体海参的综合利用率也仅为50%~70%。

目前而言，以上各种对粗多糖、维生素（如维生素B1）的吸收大打折扣，有的甚至不到5%，使得海参的利用率很低，造成了浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种人体吸收率高的海参片及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该海参片的制备方法，其特征在于，制备步骤为：

1）将清理后的海参进行机械切碎，切成粒径0.3cm~1cm的海参碎块；

2）将海参碎块转至压力为-0.01MPa~-0.1MPa的负压仓内在50℃~60℃保温30min~45min；然后转至0.5MPa~1MPa的干燥的高压仓内，然后将高压仓在0.1s~0.3s内迅速释放至常压；

3）再向海参碎块中加入海参碎块质量的1.3‰~3.4‰的蛋白酶进行生物发酵6~10小时；

4）将发酵后海参碎块加入质量1.5%~2.0%的小苏打搅拌10min~20min，再加入质量1.5%~2.0%的食醋搅拌10min~20min；

5）置于柱型玻璃容器内，柱型玻璃容器径向摆放在超高速离心机内进行80000rpm~100000rpm的超高速离心； 取用柱型玻璃容器内上层90%~95%的物料浓缩制片即得。

本发明的制备方法中在将海参清理并切割后，先在负压加热条件下使海参的细胞变得脆弱，然后在高压后瞬间膨化，在细胞的一张一弛间使细胞充分的破碎，然后经过生物发酵，使胶质成分分解为更容易溶解吸收的多肽。然后先后加入碱和酸，使细胞膜等难以被人体吸收利用的成分更容易分离。最后在超高速离心机中将未溶的细胞膜和重金属元素离心分离。，从而制得一种易吸收的海参片。而本技术的重点在于只去除对营养物质形成包裹的外围胶质，对难以利用的成分之外的细胞膜进行“破壁处理”，同时消除重金属危害，使海参真正的成为增强体质、抗衰老、促进生长发育、提高免疫力的食品。

优选的，步骤1）中所述的海参碎块的粒径为0.4cm~0.5cm。优选的切块大小更适合后续处理，是后续的膨化、发酵等操作更加高效。

优选的，步骤2）中所述的负压仓内压力为-0.04MPa~-0.06MPa，负压仓内在57℃~58℃保温38min~42min。优选的负压调价下对细胞的预膨化效果更好，能保证细胞破碎更彻底。