[发明专利]一种全通径跨隔下返射孔-测试联作管柱及其操作方法有效
| 申请号: | 201810900643.X | 申请日: | 2018-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN109025915B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
| 发明(设计)人: | 张卫华 | 申请(专利权)人: | 南京睿盾工程科技有限公司 |
| 主分类号: | E21B43/1185 | 分类号: | E21B43/1185;E21B43/16;E21B47/00 |
| 代理公司: | 南京禾易知识产权代理有限公司 32320 | 代理人: | 王彩君 |
| 地址: | 211500 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全通径跨隔下返射孔 测试 管柱 及其 操作方法 | ||
1.一种全通径跨隔下返射孔-测试联作管柱,其特征在于,所述的管柱包括自上向下依次连接的油管(1)、伸缩接头(2)、校深短节(3)、油管(4)、开关滑套(5)、RDS阀(6)、放样阀(7)、LPR-N阀(8)、外挂式压力计托筒(9)、RD取样器(10)、液压循环阀(11)、震击器(12)、安全接头(13)、全通径跨隔封隔器(14)、压力计托筒(15)、间隔管(16)、液压循环阀(17)、安全接头(18)、卡瓦封隔器(19)、减振器(20)、玻璃盘流通阀(21)、油管(22)、投棒点火头(23)、并行传爆式压力延时点火头(24)、射孔枪总成(25)、释放装置(26)、泄压腔(27);
所述的投棒点火头(23)以上的工具为全通径,且通径大于φ28mm;所述的全通径跨隔封隔器(14)和卡瓦封隔器(19)之间设有压力计托筒(15)、间隔管(16),所述的卡瓦封隔器(19)和射孔枪总成(25)之间设有自上而下依次连接的投棒点火头(23)和并行传爆式压力延时点火头(24);所述的射孔枪总成(25)下方设有依次连接的释放装置(26)、泄压腔(27)。
2.根据权利要求1所述的全通径跨隔下返射孔-测试联作管柱,其特征在于:所述的并行传爆式压力延时点火头(24)连接于井下测试管柱上,为一多层的管状体,该并行传爆式压力延时点火头(24)沿径向具有外层、中间层和内层,所述外层沿轴向自上而下设有上接头(52)、外套接头(66),所述中间层具有设置于所述外层内侧的导爆索架(51)、丝堵(60)、剪切总成(62)、滑套(54)和花键接头(58),所述的内层为在滑套(54)和花键接头(58)内侧设置的锁块套(55)、锁块(56)及撞针总成(57)、延时雷管总成(59);所述的上接头(52)外壁径向设有传压孔一(631),轴向设有导爆索孔(531),所述的导爆索孔(531)装有导爆索(53),所述的导爆索(53)穿过上接头(52)、花键接头(58)并延伸到花键接头(58)的下端面;所述的滑套(54)外壁径向设有传压孔二(632),所述的丝堵(60)为下部设有中空腔(601)的盲堵头,所述的丝堵(60)外设有密封圈(61);所述的滑套(54)和上接头(52)之间设有空气腔(64);
所述的上接头(52)与花键接头(58)通过花键(65)进行套接,所述的外套接头(66)从花键接头(58)的下端套入,再通过螺纹与上接头(52)的下端连接,所述的上接头(52)通过螺纹连接在投棒点火头(23)的下端。
3.根据权利要求1所述的全通径跨隔下返射孔-测试联作管柱,其特征在于:所述的并行传爆式压力延时点火头(24)内设有用于将投棒点火头(23)产生的爆轰传递到射孔枪总成(25)的导爆索(53),还设有与所述的导爆索(53)并行传爆的延时雷管总成(59)。
4.根据权利要求1所述的全通径跨隔下返射孔-测试联作管柱,其特征在于:所述的并行传爆式压力延时点火头(24)内,延时雷管总成(59)位于撞针总成(57)的下方,所述的延时雷管总成(59)采用火药延时,延时时间为1-30分钟。
5.一种基于权利要求1所述的全通径跨隔下返射孔-测试联作管柱的操作方法,其特征在于:
第一步下管柱、校深、坐封、投棒点火:将所述的全通径跨隔下返射孔-测试联作管柱连接、下入井内设计深度,校深、调整管柱、坐封全部封隔器后,开井、投棒;通过感受管柱震动或仪器判别是否枪响,若确认枪响,则跳过第二步,直接进行第三步,否则进行第二步;
第二步管柱内加压、延时点火:如投棒点火失败或不能确认枪响,则管柱内加满低密度液垫,管柱内加压至并行传爆式压力延时点火头(24)的设计点火压力、稳压10-30S后泄压,延时一定时间后点火,引爆射孔枪;通过感受管柱震动或仪器判别是否枪响,若确认枪仍未响,则启动捞投棒工序,捞出投棒,进行二次投棒或起出管柱;
第三步测试、反循环洗井、取样:确认射孔成功后,根据施工设计要求,按照LPR-N阀(8)的操作要领进行多次开关井,实施改造前测试;测试结束后,打开开关滑套(5)进行反循环洗井,根据地面计量或回收物高度数据进行改造前求产、取样分析;
第四步制定下步措施:通过改造前测试情况、地层流体性质以及前期测录井、地质情况综合分析,制定下步措施方案;如需储层改造,则进行第五步,否则,直接进行第六步;
第五步:储层改造、排液、求产、取样:根据上一步制定的措施方案,如需改造,则根据制定的储层改造施工方案进行储层改造准备,对测试层进行酸化或压裂,按照施工设计书的要求进行替液、注入、排液、求产;终流动后期,环空加压至RD取样器(10)的操作压力,圈闭样品,完成储层改造前的井下取样;
第六步循环压井、解封、起管柱:完成试油工序后,打开RDS阀(6),进行循环压井作业;压井结束后,拆井口,直接上提管柱,依次解封全部封隔器,将所述的全通径跨隔下返射孔-测试联作管柱全部起出。
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