[发明专利]光纤的制造方法

权利要求书

1.一种光纤的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将一根辅助棒夹持住，使其呈竖直状态，将预制棒竖直放置，预制棒的上端与辅助棒的下端对齐；

2)控制火焰在预制棒与辅助棒的交界处周向往复转动，控制预制棒上升，使预制棒与辅助棒相互挤压熔接成一体；

3)冷却熔接好的辅助棒和预制棒；

4)对辅助棒施加作用力，使辅助棒和预制棒以设定的加速度a运动设定距离或运动设定时间，运动结束后观察熔接处是否开裂或断裂，如果没有开裂或断裂进行下一步工序，如果开裂或断裂，判定熔接失败，将预制棒和辅助棒移至返修区；

5)对预制棒进行高温退火处理；

6)将高温退火处理后的预制棒放入拉丝炉，进行拉丝操作；

所述步骤1)～步骤4)通过熔接设备进行操作，所述熔接设备包括：

基座，包括水平设置的座体以及固定在座体上的竖板，竖板上具有第一轨道；

L形架，包括与第一轨道活动配合的第一部分以及设置在第一部分上端、向外侧延伸的第二部分，所述第二部分设有用于夹持辅助棒的卡盘，所述卡盘的轴线竖直设置；

两个移动座，滑动安装在所述座体上，且两个移动座分别位于L形架的两侧；

第一驱动机构，用于驱动移动座靠近或远离所述L形架；

喷灯灯座，滑动安装在移动座上，喷灯灯座靠近L形架的一侧具有圆弧形凹口，喷灯灯座上安装有可绕一竖直轴线往复转动的喷灯，两个喷灯灯座相互接近时，两个圆弧形凹口相互配合用于外套在预制棒的外侧壁；

第二驱动机构，用于驱动喷灯灯座上下往复移动；

支撑保护座，通过丝杆机构安装在第一部分，支撑保护座能够沿第一部分上下移动，支撑保护座具有外套在预制棒外侧壁上、用于限定预制棒竖直位置的限位套，还具有用于与预制棒底部配合的柔性垫；

第三驱动机构，用于控制L形架相对第一轨道移动；

锁定机构，用于锁定或解锁第一部分，当锁定第一部分时，第一部分与竖板相对固定，当解锁第一部分时，第一部分能够相对竖板上下移动；

第三驱动机构包括：

转动安装在竖板上端的导向轮；

设置在竖板下部的收卷轮，收卷轮和L形架分别位于竖板的两侧；

收卷电机，用于驱动所述收卷轮转动；

拉索，一端与收卷轮固定，另一端绕过所述导向轮后与L形架的第二部分固定。

2.如权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，所述喷灯灯座包括：

灯座本体，灯座本体的上表面邻近圆弧形凹口的部分具有两个间隔分布的圆弧形凹槽，且邻近圆弧形凹口的为第一弧形凹槽，远离圆弧形凹口的为第二弧形凹槽，两个圆弧形凹槽的侧壁的轴线相重合，所述第一弧形凹槽内侧壁设有齿条；

喷灯架，固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过齿轮与所述齿条配合，所述喷灯安装在喷灯架上；

限位杆，一端与喷灯架相对固定，另一端伸入所述第二弧形凹槽内。

3.如权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，所述第一驱动机构为气缸、油缸或者直线电机，所述第二驱动机构为气缸、油缸或者直线电机。

4.如权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，所述第一部分具有限位台阶，所述竖板固定有限位板，所述限位板用于与限位台阶配合，限定L形架的最低位置。

5.如权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，锁定机构包括：

多个定位孔，上下间隔设置在第一部分的侧壁上；

固定板，固定在竖板上且位于第一部分的一侧，固定板上设置有通孔；

定位销，活动穿设在所述通孔上，定位销的第一端用于穿入对应的定位孔使竖板和第一部分相对固定住；

控制气缸，安装在竖板上，控制气缸的活塞杆端部与定位销的第二端固定，控制气缸用于控制定位销往复移动。

6.如权利要求1所述的光纤的制造方法，其特征在于，所述丝杆机构包括：

竖直设置的丝杆，转动安装在第一部分；

第二轨道，固定在第一部分；

螺母块，外套在丝杆上，与丝杆螺纹配合，螺母块的外侧壁与所述第一轨道滑动配合，所述支撑保护座固定在螺母块上；

第二电机，用于驱动所述丝杆转动。