[发明专利]聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺有效
申请号: | 201810894318.7 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN108825931B | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
发明(设计)人: | 华永康;陶骅 | 申请(专利权)人: | 华永康 |
主分类号: | F16L58/10 | 分类号: | F16L58/10;F16L58/18;B05D7/14 |
代理公司: | 重庆启恒腾元专利代理事务所(普通合伙) 50232 | 代理人: | 黎志红 |
地址: | 400036 重庆市沙坪坝*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚脲全 防腐 引入 加工 工艺 | ||
1.一种聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,包括金属构件预加工、压制引入管、性能测试以及喷涂防腐层(3),所述压制引入管包括将聚乙烯管(1)和无缝钢管(4)的分别压制组合在外锁套(2)的两端,其特征在于:所述金属构件的预加工包括对无缝钢管(4)的表面进行处理,先采用抛丸机除去无缝钢管(4)表面的锈迹,再用喷砂机对无缝钢管(4)的表面进行粗糙处理形成防腐附着层(5);所述防腐层(3)为聚脲防腐层,且喷涂工艺包括如下步骤:
步骤一:加工材料的准备;
将温度不低于10℃的聚脲涂料的原材料放入搅拌器中充分搅拌均匀,再将搅拌均匀的聚脲涂料装入喷涂设备中;将无缝钢管(4)的表面预热至110℃~130℃之间,且无缝钢管(4)与外锁套(2)的压制连接段不预热,再将引入管放置在喷涂设备的喷涂工位上;
步骤二:确定喷涂条件;
对喷涂设备的工作参数按喷涂压力2000Psi、喷涂温度65℃、引入管自旋转速度0.5r/s、喷枪移动速度15mm/s进行设置;然后设置喷头的位置,使喷头的喷涂宽度为100mm,且确保整体喷涂面的后端与无缝钢管(4)末端的螺纹段不存在重合;设置喷头的行程,使整体喷涂面的前端越过外锁套(2)与聚乙烯管(1)的连接处;
步骤三:保护非喷涂区;
将套管工装套装在聚乙烯管(1)上,且套管工装的内端距离聚乙烯管与外锁套(2)的连接处50mm;将另一套管工装套装在无缝钢管(4)末端的螺纹段上,且套管工装的内端套过螺纹段50mm;
步骤四:试喷观察喷涂效果;
将一块长度不小于200mm的塑料布放置在无缝钢管(4)的表面,再打开喷涂设备,使喷头定位将聚脲涂料喷涂在塑料布上,喷涂6s后,移动塑料布100mm,使喷头再次定位将聚脲涂料喷涂在塑料布上,并再喷涂6s,然后关闭喷涂设备,对比两次喷涂在塑料布上的涂层是否均匀一致;若存在差别则再次搅拌聚脲涂料,若一致则移走塑料布,并再次打开喷涂设备使喷头定位将聚脲涂料喷涂在无缝钢管(4)上,喷涂6s后关闭喷涂设备;对比无缝钢管(4)上的涂层与塑料布上的涂层是否均匀一致,若不一致则另行对无缝钢管(4)进行表面处理;
步骤五:喷涂聚脲防腐层;
启喷涂设备,使设备自行进行喷涂作业,喷涂完成后关闭喷头,保持引入管继续自转2min,之后将引入管取下喷涂设备并放置在支架上进行固化。
2.根据权利要求1所述的聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,其特征在于:所述喷头的整体喷涂面的后端距离无缝钢管(4)末端的螺纹段50mm。
3.根据权利要求1所述的聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,其特征在于:所述喷头的整体喷涂面的前端越过外锁套(2)与聚乙烯管(1)的连接处50mm。
4.根据权利要求1所述的聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,其特征在于:所述无缝钢管(4)表面的预热温度为120℃。
5.根据权利要求1所述的聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,其特征在于:所述步骤五中的固化时间为48小时。
6.根据权利要求1所述的聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,其特征在于:所述无缝钢管(4)表面的除锈等级为Sa2.5级。
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