[发明专利]聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺有效

专利信息
申请号: 201810894318.7 申请日: 2018-08-08
公开(公告)号: CN108825931B 公开(公告)日: 2023-07-21
发明(设计)人: 华永康;陶骅 申请(专利权)人: 华永康
主分类号: F16L58/10 分类号: F16L58/10;F16L58/18;B05D7/14
代理公司: 重庆启恒腾元专利代理事务所(普通合伙) 50232 代理人: 黎志红
地址: 400036 重庆市沙坪坝*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 聚脲全 防腐 引入 加工 工艺
【权利要求书】:

1.一种聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,包括金属构件预加工、压制引入管、性能测试以及喷涂防腐层(3),所述压制引入管包括将聚乙烯管(1)和无缝钢管(4)的分别压制组合在外锁套(2)的两端,其特征在于:所述金属构件的预加工包括对无缝钢管(4)的表面进行处理,先采用抛丸机除去无缝钢管(4)表面的锈迹,再用喷砂机对无缝钢管(4)的表面进行粗糙处理形成防腐附着层(5);所述防腐层(3)为聚脲防腐层,且喷涂工艺包括如下步骤:

步骤一:加工材料的准备;

将温度不低于10℃的聚脲涂料的原材料放入搅拌器中充分搅拌均匀,再将搅拌均匀的聚脲涂料装入喷涂设备中;将无缝钢管(4)的表面预热至110℃~130℃之间,且无缝钢管(4)与外锁套(2)的压制连接段不预热,再将引入管放置在喷涂设备的喷涂工位上;

步骤二:确定喷涂条件;

对喷涂设备的工作参数按喷涂压力2000Psi、喷涂温度65℃、引入管自旋转速度0.5r/s、喷枪移动速度15mm/s进行设置;然后设置喷头的位置,使喷头的喷涂宽度为100mm,且确保整体喷涂面的后端与无缝钢管(4)末端的螺纹段不存在重合;设置喷头的行程,使整体喷涂面的前端越过外锁套(2)与聚乙烯管(1)的连接处;

步骤三:保护非喷涂区;

将套管工装套装在聚乙烯管(1)上,且套管工装的内端距离聚乙烯管与外锁套(2)的连接处50mm;将另一套管工装套装在无缝钢管(4)末端的螺纹段上,且套管工装的内端套过螺纹段50mm;

步骤四:试喷观察喷涂效果;

将一块长度不小于200mm的塑料布放置在无缝钢管(4)的表面,再打开喷涂设备,使喷头定位将聚脲涂料喷涂在塑料布上,喷涂6s后,移动塑料布100mm,使喷头再次定位将聚脲涂料喷涂在塑料布上,并再喷涂6s,然后关闭喷涂设备,对比两次喷涂在塑料布上的涂层是否均匀一致;若存在差别则再次搅拌聚脲涂料,若一致则移走塑料布,并再次打开喷涂设备使喷头定位将聚脲涂料喷涂在无缝钢管(4)上,喷涂6s后关闭喷涂设备;对比无缝钢管(4)上的涂层与塑料布上的涂层是否均匀一致,若不一致则另行对无缝钢管(4)进行表面处理;

步骤五:喷涂聚脲防腐层;

启喷涂设备,使设备自行进行喷涂作业,喷涂完成后关闭喷头,保持引入管继续自转2min,之后将引入管取下喷涂设备并放置在支架上进行固化。

2.根据权利要求1所述的聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,其特征在于:所述喷头的整体喷涂面的后端距离无缝钢管(4)末端的螺纹段50mm。

3.根据权利要求1所述的聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,其特征在于:所述喷头的整体喷涂面的前端越过外锁套(2)与聚乙烯管(1)的连接处50mm。

4.根据权利要求1所述的聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,其特征在于:所述无缝钢管(4)表面的预热温度为120℃。

5.根据权利要求1所述的聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,其特征在于:所述步骤五中的固化时间为48小时。

6.根据权利要求1所述的聚脲全防腐钢塑引入管加工工艺,其特征在于:所述无缝钢管(4)表面的除锈等级为Sa2.5级。

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