[发明专利]带粘合剂光学薄膜的制造方法

说明书

本发明提供带粘合剂光学薄膜的制造方法。通过利用卷对卷制程将光学薄膜(1)和在纵长的载体基材(4)上具有图案化了的粘合片(21)的层叠体(154)贴合起来，从而制作在载体基材上具有光学薄膜和图案化了的粘合片的纵长的母基板(155)。通过将母基板的光学薄膜和粘合片切成由切断线(32a₁、32a₂)围成的预定形状的单张，从而得到在光学薄膜的主表面上的局部具有未设置第一粘合片的非粘接区域的带粘合剂光学薄膜。

技术领域

本发明涉及一种制造在光学薄膜上具有图案化了的粘合片的单张的带粘合剂光学薄膜的制造方法。

背景技术

作为移动电话、智能电话、车载导航装置、监视器、电视机等各种图像显示装置，广泛使用液晶显示装置、有机EL显示装置。液晶显示装置根据其显示原理在液晶单元的视觉感知侧表面配置有偏振板。在有机EL等自发光型的显示装置中，为了抑制外部光被金属电极(阴极)反射而看上去像镜面，存在在液晶单元的视觉感知侧表面配置圆偏振板(偏振板和1/4波长板的层叠体)的情况。通常，图像显示单元和偏振板借助片状的粘合剂贴合起来。

普及有一种在图像显示面板的视觉感知侧表面设有接触式传感器、玻璃盖片等前表面透明构件的图像显示装置。在具有前表面透明构件的图像显示装置中，通过将图像显示面板表面的偏振板和前表面透明构件借助粘合剂贴合起来，从而使交界面的折射率差减少，能够抑制反射、散射引起的视觉感知性降低。

作为借助粘合片将前表面透明构件配置于图像显示面板的视觉感知侧表面的方法，公知有如下一种方法：将与画面的尺寸相应地切出的粘合片贴合在图像显示面板表面的偏振板上，并在粘合片上配置前表面透明构件(例如专利文献1)。在专利文献2中，提出一种在具有前表面透明构件的图像显示装置的形成中使用双面带粘合剂的偏振板的方案。该双面带粘合剂的偏振板在偏振板的一个面具有用于与图像显示单元贴合的粘合片，在偏振板的另一个面具有用于与前表面透明构件贴合的粘合片。如专利文献2所记载那样，若使用在偏振板的表面预先设有粘合片的带粘合剂的偏振板，则在形成图像显示装置时能够省略粘合片的对位、附设的操作，因此能够简化工艺。

在专利文献1中，示出了粘合片的端面位于比暂时粘接于粘合片的表面的保护片的端面靠内侧的位置的形态。在专利文献2中，示出了粘合片的端面位于比贴合于粘合片的偏振板和保护片的端面靠内侧的位置的形态。通过使粘合片的端面位于比偏振板、保护片的端面靠内侧的位置，能够抑制在输送时、加工时粘合剂自端面溢出，从而能够防止粘合剂引起的污染、缺胶等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2013－161666号

专利文献2：日本特开2014－115468号公报

发明内容

发明要解决的问题

带粘合剂的偏振板通常是通过利用卷对卷制程将纵长片状的偏振板和粘合片贴合起来而形成的。通过自纵长的母基板以与图像显示装置的画面尺寸对应的尺寸进行切出，从而得到图像显示装置形成用的单张的带粘合剂的偏振板。

在自纵长的母基板以预定尺寸进行切出之际，偏振板和粘合片被同时切断。因此，单张的带粘合剂的偏振板在偏振板的整个主表面上附设有粘合片。为了得到在偏振板的主表面上具有未设置粘合片的区域的带粘合剂的偏振板，需要如专利文献1所示那样将被切成单张后的粘合片与偏振板贴合起来，而导致生产率大幅降低。