[发明专利]一种基于脱脂棉的电焊防护服面料及其制备方法有效
申请号: | 201810888634.3 | 申请日: | 2018-08-07 |
公开(公告)号: | CN108851298B | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 代国亮;徐超;肖红;巫瑛;叶远丽;蒋春燕;施楣梧 | 申请(专利权)人: | 圣华盾防护科技股份有限公司;北京吉克防护科技有限公司 |
主分类号: | A41D31/08 | 分类号: | A41D31/08;A41D31/102;A41D31/02;D03D11/00;D03D15/217;D03D15/225;D03D15/283;D03D15/513;D03D15/50;D06L4/13;D06M11/38;D06M11/56;D06M13/21;D06M |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 脱脂棉 电焊 防护服 面料 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种基于脱脂棉的电焊防护服面料及其制备方法,所述方法包括如下步骤:1)对原棉进行分拣、开松和梳理处理,然后进行煮炼、碱化、醚化、交联反应,再通过氧漂、洗涤、干燥获得部分交联的超吸水脱脂棉纤维,与阻燃纤维混纺获得单层阻燃织物或双层阻燃织物;或2)将分拣、开松和梳理处理之后的棉纤维与阻燃纤维混纺获得单层织物或双层织物,然后进行煮炼、碱化、醚化、交联反应,再通过氧漂、洗涤、干燥获得部分交联的超吸水脱脂棉纤维与阻燃纤维混纺的阻燃织物;3)在步骤1)或步骤2)中获得的阻燃织物的反面施加拒水整理剂,由此制得电焊防护服面料。本发明的电焊防护服面料能够达到保护皮肤免受灼伤的目的。
技术领域
本发明涉及特种防护功能面料领域,具体地涉及一种基于脱脂棉的电焊防护服面料及其制备方法。
背景技术
电焊是电弧焊的通用说法,是指利用焊条通过电弧高温融化金属部件之间需要连接的地方而实现的一种焊接方式,是工业生产中应用最广泛的焊接方法。从理论上来说金属在燃烧的过程就是焊接的过程,它是利用电流在瞬间短路时产生的高温融化基材(焊接件)和填充物(焊条)形成熔池,冷却后过渡成焊缝。
电焊时,把焊条作为电路的一个电极,焊件为另一个电极,利用接触电阻的原理产生高温,并在两极间形成电弧,将金属熔化进行焊接。焊接时,电弧的温度可达3000-6000℃,并有大量的火花喷出,火花四溅时可高达2000℃,一旦溅射到衣服上就会烧出一个个小洞,极易引起可燃物着火燃烧,存在很大的安全隐患。
鉴于电焊火花的危害,焊工在焊接时需要着装防护设备,比如防护头罩、阻燃防护服(连体或分体式)、防护靴等。目前,关于电焊防护服的面料,国内采用的种类很多,主要有牛二皮、后整理阻燃棉织物、Nomex IIIA面料及Kevlar纤维。然而,牛皮做的电焊防护服防护虽然效果较好,但不透气、穿着笨重、舒适性差;后整理阻燃棉织物的耐电焊火花冲击性能差,强力低;Nomex IIIA面料及Kevlar纤维,价格昂贵。因此,亟待开发一种穿着舒适、电焊防护效果好的防护服面料。
棉纤维由于表面的蜡状物质、果胶等物质限制了其吸水性能,因此需要进行蒸煮、碱处理、氧漂等手段。棉纤维表面的蜡状物质主要为脂肪族高级一元醇、和高级脂肪酸,可以采用热烧碱溶液对高级脂肪酸皂化后溶解洗去,其他不能皂化的棉醇等高级脂肪醇采用乳化剂洗去;而果胶的钙镁盐经蒸煮后水解成为果胶酸,再经烧碱变为果胶钠盐而从棉纤维表面去除;再经过碱化、醚化、交联反应获得部分交联结构的超吸水脱脂棉纤维。
超吸水脱脂棉纤维与阻燃纤维混纺成电焊防护服面料,在使用之前,用液态水对面料正面喷淋或喷雾,面料中的超吸水脱脂棉纤维吸收锁住水分,因此在接触到熔融金属热体后会快速吸收熔融金属的热量,并通过水分的气化而迅速将热量散逸掉。并且,吸收水分后的脱脂棉在水分挥发之前具有良好的阻燃性能,因此是非常合理有效的电焊防护服的阻燃隔热材料。
上述对背景技术的陈述仅是为了方便对本发明技术方案(使用的技术手段、解决的技术问题以及产生的技术效果等方面)的深入理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种穿着舒适、阻燃性能好、隔热防灼烧性能好的电焊防护服面料及其制备方法。
本发明的一方面涉及一种电焊防护服面料的制备方法,所述方法包括如下步骤:1)对原棉进行分拣、开松和梳理处理,然后进行煮炼、碱化、醚化、交联反应,再通过氧漂、洗涤、干燥获得部分交联的超吸水脱脂棉纤维,然后与阻燃纤维混纺获得单层阻燃织物或双层阻燃织物;或2)将分拣、开松和梳理处理之后的棉纤维与阻燃纤维混纺获得单层织物或双层织物,然后进行煮炼、碱化、醚化、交联反应,再通过氧漂、洗涤、干燥获得部分交联的超吸水脱脂棉纤维与阻燃纤维混纺的阻燃织物;3)在步骤1)或步骤2)中获得的阻燃织物的反面施加拒水整理剂,由此制得电焊防护服面料。
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