[发明专利]一种仿真花岗岩板材的制备方法

说明书

本发明公开了一种仿真花岗岩板材的制备方法，包括以下步骤：1）测量分析；2）制备基料；3）制备彩色粒子；4）制备胶黏剂；5）成型即将步骤3）中的彩色粒子进行搅拌混合均匀，加入步骤4）中制备的胶黏剂混合均匀，通过给料器给入压制机压制成型，再进行保养20‑30天，然后进行打磨、抛光和修边，在表面贴制一层天然树脂进行一体成型，包装，即可。采用本发明制备的仿真花岗岩板材具有高仿真性，颜色可任意调制，色彩相互渗透，装饰效果优异，可以替代天然花岗岩使用，节能环保，减少了开采山石对环境造成的破坏，同时轻质安全，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体是一种仿真花岗岩板材的制备方法。

背景技术

花岗岩是一种钢硬的晶状体石材，它是由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的熔融状态下隆起至地壳表层，岩浆不喷出地面，而在地底下慢慢冷却凝固后形成。花岗石以石英、长石和云母为主要成分，其结构致密、质地坚硬、耐酸碱、耐气候性好，可以在室外长期使用，广泛应用于建筑装饰领域，受到了人们的喜爱。但是，天然花岗岩需要开采山石获得，其资源有限，而且开采山石容易对周边的环境造成破坏，同时，天然花岗岩石材自身重量大、其安全性能也较差，容易引发安全事故。因此，设计一种仿真花岗岩板材的制备方法，是目前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿真花岗岩板材的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种仿真花岗岩板材的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

1）测量分析：对选定的天然花岗岩样板的颗粒大小、颗粒颜色和颗粒比例进行测量分析；

2）制备基料：选取铝酸钙水泥，根据步骤1）中所分析的颗粒颜色制成基本色彩色水泥，然后按照天然花岗岩样板的色彩比例对前述基本色彩色水泥进行配比，再加入等重量的天然彩砂混合均匀，得基料A，备用；

3）制备彩色粒子：根据步骤1）中所分析的颗粒颜色和颗粒大小，将步骤1）中得到的基料A与保护胶溶液混合后制备成颜色和大小相一致的彩色粒子，备用；

4）制备胶黏剂：按照环氧树脂、固化剂、稀释剂和硅烷偶联剂的重量比为103:11:23:3的比例进行称取环氧树脂、固化剂、稀释剂和硅烷偶联剂，混合均匀，得胶黏剂，备用；

5）成型：根据步骤1）中所分析的的颗粒大小、颗粒颜色和颗粒比例，将步骤3）中制备的彩色粒子进行搅拌混合均匀，加入7%倍重量的步骤4）中制备的胶黏剂混合均匀，通过给料器给入压制机压制成型，再放在平面透板上进行保养20-30天，然后进行打磨、抛光和修边，在表面贴制一层天然树脂进行一体成型，包装，即可；通过铝酸钙水泥、彩砂和保护胶溶液的相互配合，制备的仿真花岗岩板材具有高仿真性，颜色可任意调制，色彩相互渗透，装饰效果优异，可以替代天然花岗岩使用，节能环保，轻质安全。

作为本发明进一步的方案：步骤2）中，所述天然彩砂为根据步骤1）中所分析的颗粒颜色选取色彩相一致的天然彩砂。

作为本发明再进一步的方案：步骤3）中，所述彩色粒子的具体制备方法为由步骤1）中得到的混合料A与保护胶溶液以1-3:1-5的重量比进行混合后投入造粒机中进行造粒，制成水泥包裹彩砂的彩色颗粒半干料，再放入低速搅拌机混合均匀，即得。

作为本发明再进一步的方案：步骤3）中，所述保护胶溶液是由水90-96份、降黏剂0.02-0.08份和增稠剂4-6份充分混合制得。