[发明专利]一种仿真花岗岩板材的制备方法在审
| 申请号: | 201810888324.1 | 申请日: | 2018-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN108863252A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
| 发明(设计)人: | 马驰;孙启祥;孙法虎 | 申请(专利权)人: | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;B28B3/00;C04B111/54;C04B111/82 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 277400 山东省枣*** | 国省代码: | 山东;37 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 仿真花岗岩 彩色粒子 天然花岗岩 制备胶黏剂 测量分析 节能环保 天然树脂 一体成型 制备基料 装饰效果 抛光 表面贴 高仿真 给料器 胶黏剂 压制机 轻质 山石 修边 调制 打磨 保养 成型 替代 安全 | ||
1.一种仿真花岗岩板材的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
1)测量分析:对选定的天然花岗岩样板的颗粒大小、颗粒颜色和颗粒比例进行测量分析;
2)制备基料:选取铝酸钙水泥,根据步骤1)中所分析的颗粒颜色制成基本色彩色水泥,然后按照天然花岗岩样板的色彩比例对前述基本色彩色水泥进行配比,再加入等重量的天然彩砂混合均匀,得基料A,备用;
3)制备彩色粒子:根据步骤1)中所分析的颗粒颜色和颗粒大小,将步骤1)中得到的基料A与保护胶溶液混合后制备成颜色和大小相一致的彩色粒子,备用;
4)制备胶黏剂:按照环氧树脂、固化剂、稀释剂和硅烷偶联剂的重量比为103:11:23:3的比例进行称取环氧树脂、固化剂、稀释剂和硅烷偶联剂,混合均匀,得胶黏剂,备用;
5)成型:根据步骤1)中所分析的的颗粒大小、颗粒颜色和颗粒比例,将步骤3)中制备的彩色粒子进行搅拌混合均匀,加入7%倍重量的步骤4)中制备的胶黏剂混合均匀,通过给料器给入压制机压制成型,再放在平面透板上进行保养20-30天,然后进行打磨、抛光和修边,在表面贴制一层天然树脂进行一体成型,包装,即可。
2.根据权利要求1所述的仿真花岗岩板材的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述天然彩砂为根据步骤1)中所分析的颗粒颜色选取色彩相一致的天然彩砂。
3.根据权利要求1所述的仿真花岗岩板材的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述彩色粒子的具体制备方法为由步骤1)中得到的混合料A与保护胶溶液以1-3:1-5的重量比进行混合后投入造粒机中进行造粒,制成水泥包裹彩砂的彩色颗粒半干料,再放入低速搅拌机混合均匀,即得。
4.根据权利要求3所述的仿真花岗岩板材的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述保护胶溶液是由水90-96份、降黏剂0.02-0.08份和增稠剂4-6份充分混合制得。
5.根据权利要求4所述的仿真花岗岩板材的制备方法,其特征在于,所述增稠剂选自钠基蒙脱石、胶性硅酸镁锂、硅酸镁铝中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的仿真花岗岩板材的制备方法,其特征在于,所述降黏剂选自焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的仿真花岗岩板材的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述环氧树脂为缩水甘油胺型环氧树脂、缩水甘油醚型环氧树脂、脂环型环氧树脂、酚醛型环氧树脂或缩水甘油酯型环氧树脂中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的仿真花岗岩板材的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述固化剂为苯磺酸或对甲苯磺酸中的任意一种。
9.根据权利要求8所述的仿真花岗岩板材的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或丁基缩水甘油醚中的任意一种。
10.一种如权利要求1-9任一所述的仿真花岗岩板材的制备方法在制备仿真花岗岩板材中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于枣庄鑫金山智能机械股份有限公司,未经枣庄鑫金山智能机械股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810888324.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:护坡锚杆压浆剂及其制备方法
- 下一篇:一种低碱度混凝土





