[发明专利]硅胶件成型方法及对应的硅胶件成型治具

权利要求书

1.一种硅胶件成型治具，用于在硅胶件成型模具上进行硅胶成型操作，其中所述硅胶件成型模具包括具有多个上模成型凸起的上模板以及具有多个下模成型凹槽的下模板；所述上模成型凸起与所述下模成型凹槽一一对应；其特征在于，所述硅胶件成型治具包括：

治具下板，其上设置有多个与所述下模成型凹槽对应的下板通孔；

治具上板，其上设置有多个与所述下模成型凹槽对应的上板通孔，所述治具上板的两侧设置有移动导向槽；以及

上下板连接结构，设置在所述移动导向槽中，用于连接所述治具上板以及所述治具下板，以使得所述治具上板与所述治具下板相对移动。

2.根据权利要求1所述的硅胶件成型治具，其特征在于，所述硅胶件成型治具具有所述下板通孔与所述上板通孔连通的第一工作状态，以及所述下板通孔与所述上板通孔错开的第二工作状态。

3.根据权利要求1所述的硅胶件成型治具，其特征在于，所述上下板连接结构包括设置在所述治具下板上，并穿过所述移动导向槽的连接螺杆、设置在所述移动导向槽上的连接螺杆上的弹簧以及设置在所述弹簧上的连接螺母。

4.根据权利要求1所述的硅胶件成型治具，其特征在于，所述治具上板的两侧设置有上板操作部以及下板操作部穿出孔，所述治具下板的两侧设置有对应的下板操作部，所述下板操作部通过所述下板操作部穿出孔设置在所述治具上板的两侧；

通过对所述上板操作部和所述下板操作部进行相对运动操作实现所述治具上板与所述治具下板相对移动。

5.根据权利要求2所述的硅胶件成型治具，其特征在于，所述硅胶件成型治具还包括用于将所述硅胶件成型治具由第一工作状态自动切换为第二工作状态的状态恢复弹性件。

6.根据权利要求1所述的硅胶件成型治具，其特征在于，所述硅胶件成型模具的下模板上设置有硅胶件成型治具定位件，所述硅胶件成型治具通过所述硅胶件成型治具定位件，设置在硅胶件成型模具的下模板上。

7.一种硅胶件成型方法，用于使用硅胶件成型治具在硅胶件成型模具上进行硅胶成型操作，其中所述硅胶件成型模具包括具有多个上模成型凸起的上模板以及具有多个下模成型凹槽的下模板；所述上模成型凸起与所述下模成型凹槽一一对应；其特征在于，

所述硅胶件成型治具包括治具下板、可与所述治具下板相对移动的治具上板以及连接所述治具上板以及所述治具下板的上下板连接结构；所述治具下板具有与所述下模板的下模成型凹槽对应的下板通孔，所述治具上板具有与所述下模板的下模成型凹槽对应的上板通孔；所述硅胶件成型治具包括所述下板通孔与所述上板通孔连通的第一工作状态，以及所述下板通孔与所述上板通孔错开的第二工作状态；所述硅胶件成型方法包括：

将所述硅胶件成型治具设置为第二工作状态，随后在所述硅胶件成型治具中的至少部分上板通孔中设置硅胶粒；

将设置有硅胶粒的硅胶件成型治具设置在所述硅胶件成型模具的下模板上；

将所述硅胶件成型治具设置为第一工作状态，使得所述硅胶粒设置到对应的下模板的下模成型凹槽中；以及

移除所述硅胶件成型治具，将所述上模板和所述下模板进行压合操作，以使得所述硅胶粒在对应的硅胶件成型空间中形成对应的硅胶件。

8.根据权利要求7所述的硅胶件成型方法，其特征在于，在所述硅胶件成型治具中的部分上板通孔中设置重量大致相同的硅胶粒。

9.根据权利要求7所述的硅胶件成型方法，其特征在于，所述硅胶件成型模具的下模板上设置有硅胶件成型治具定位件，通过所述硅胶件成型治具定位件，将设置有硅胶粒的硅胶件成型治具设置在硅胶件成型模具的下模板上。

10.根据权利要求7所述的硅胶件成型方法，其特征在于，所述上下板连接结构包括设置在所述治具下板上，并穿过所述移动导向槽的连接螺杆、设置在所述移动导向槽上的连接螺杆上的弹簧以及设置在所述弹簧上的连接螺母。