[发明专利]一种全涤纶织物印染短流程及方法

权利要求书

1.一种全涤纶织物印染短流程及方法，其特征在于：所述全涤纶织物印染前准备步骤以及印染时所需要的印染整个过程；

第一步：全涤纶织物检查

将全涤纶织物放置在查货台上，主要检查坯布是否存在抽纱、纬档、黄斑、霉斑等异常，同时需要核对布种是否和要求的布种匹配，正常情况下需要一个批号注意检查一番；

第二步：印染清水准备

整个印染过程所需要的清水，清水的要求为PH值为6.5-7.4，其中铁、猛离子的含量小于0.1ppm，硬度小于60ppm，接着在锅炉的内部加入石灰、纯碱等使得清水中的Ca2+、Mg2+生成沉淀析出，过滤后成为软水，使得练漂加工中消耗肥皂，涤纶织物上的钙、镁皂影响手感以及色泽，在漂白时影响白度、光泽，染色时与阴离子染料生成沉淀，从而消耗染料，造成色斑，降低摩擦牢度，改变色光等等影响；

第三步：碱减量处理

全涤纶织物印染中首先进行坯布碱减量处理，在浓度为5％-9％时将全涤纶织物投入，随之加入十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵等助剂，提高水解速度,以较低的碱浓度取得高减量及较好的效率，碱减量处理的做法为㓎轧-汽蒸，全涤纶织物热处理之后进行清水冲洗；

第四步：全涤纶织物漂白

全涤纶织物印染中需要将坯布进行漂白，将反应釜中的漂白用化学药剂进行加热，其温度达到125℃，随之将坯布加入至反应釜中进行搅拌；

第五步：全涤纶织物印染

全涤纶织物印染中将坯布进行染色，活性染料在使用时先用少量冷水调成浆糊状，再用60℃水开好，在染料导入染料筒的时需要用白沙布进行过滤，紧接着需要将坯布投入至活性染料桶内部进行搅拌染色，每批坯布所搅拌着色的时间为30-40min；

第六步：全涤纶织物软化

全涤纶织物印染中着色之后进行软化全涤纶织物，在软化箱中的清水里加入软化剂，通过搅拌软化箱内部的全涤纶织物，使得全涤纶织物进行全面软化处理；

第七步：烘干处理

全涤纶织物印染中染色后的全涤纶织物进行烘干处理，烘干处理的方法有两种，一种为无接触烘干，将热风喷射到织物的表面，以保持全涤纶织物蓬松丰厚的手感，另一种方法为滚筒烘干，通过上色后的全涤纶织物与加热滚筒直接接触，通过加热滚筒来达到烘干布的目的，主要用于卷染和经轴染色的产品；

第八步：定型处理

所述全涤纶织物着色烘干后在95-100℃的轧光定彩机中进行轧光定彩，轧光定彩之后将全涤纶织物放置在定型机的内部，对全涤纶织物进行定型。

2.根据权利要求1所述的一种全涤纶织物印染短流程及方法，其特征在于：所述氢氧化钾投放时清水的温度为90-100℃，氢氧化钾随温度升高其浓度逐渐提升，在浓度为5％-9％时将全涤纶织物投入，助剂的用量为1g/L，其作用为充分发挥氢氧化钠对涤纶减量的作用。

3.根据权利要求1所述的一种全涤纶织物印染短流程及方法，其特征在于：漂白所选择的化学药剂为NaOH20,将NaOH20投入至反应釜中的清水里，其浓度为35g/L，搅拌的时间35-40min。

4.根据权利要求1所述的一种全涤纶织物印染短流程及方法，其特征在于：所述全涤纶织物印染所需要的材料为分散、活性染料，分散染料需要固色以提高色牢度，以及染料组合的选择与采用合理的染色工艺。

5.根据权利要求1所述的一种全涤纶织物印染短流程及方法，其特征在于：所述软化箱内部的软化剂浓度为4％，对软化箱内部的液体进行加热，其温度保持至35℃-45℃。