[发明专利]一种汽车内外装饰用铝合金的表面处理工艺

权利要求书

1.一种汽车内外装饰用铝合金的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：选取高精纯铝作为坯料加工的铝锭；

步骤2：铝锭根据产品造型尺寸加工成型，采用冲压成型工艺、挤出成型工艺、CNC加工工艺或车削成型工艺中任意一种或多种混合加工工艺；

步骤3：对产品进行机械抛光，用以祛除表面划痕、自然氧化层以及边缘毛刺；

步骤4：对产品进行电解抛光，进一步增加产品表面反光率和平整度；

步骤5：采用硫酸法普通阳极氧化，使产品表面具有微孔的氧化铝薄膜；

步骤6：采用染料液对产品进行染色；

步骤7：对产品已经着色的阳极氧化膜进行半封孔预处理；

步骤8：对产品进行硫酸法硬质氧化处理，温度控制在-5℃~5℃，电流密度为2~2.5A/dm2,氧化时间为65~90分钟，加工过程对槽液进行搅拌，防止槽液结冰并及时分散硬质氧化时产生的热量；

步骤9：将产品进行2~3次水洗后对产品进行加热，温度峰值为180℃，升温时间为2~3分钟，迅速的升温有利于铝基材与氧化膜层之间产生巨大温差，利用热膨胀产生的内应力使外层薄而脆的氧化膜层发生龟裂，所述氧化膜层为硬质氧化层，当温度达到峰值之后恒温20~30分钟，使龟裂现象继续进行并定型；

步骤10：让产品冷却至常温，对产品施以阳极处理，采用直流脉冲电流，电流密度控制在1.5~1.8A/dm2，时间每次5~10秒，如此反复操作2~3次；

步骤11：对产品再次进行封孔工艺处理，温度加热至95℃~100℃，进行为时30~40分钟的封孔；

步骤12：使用棉布伦或羊毛轮并添加少量抛光蜡对产品表面施以简单的抛光。

2.按照权利要求1所述的一种汽车内外装饰用铝合金的表面处理工艺，其特征在于，步骤1中铝锭选料型号为Al5310、Al5754、Al6463、Al6060任意一种。

3.按照权利要求2所述的一种汽车内外装饰用铝合金的表面处理工艺，其特征在于，当步骤1选取铝锭型号为Al5310或Al5754时，步骤2采用冲压成型工艺；当步骤1选取铝锭型号为Al6463或Al6060时，步骤2采用挤出成型工艺。

4.按照权利要求1所述的一种汽车内外装饰用铝合金的表面处理工艺，其特征在于，在步骤3和步骤4之间，还对产品进行脱脂和除蜡处理，清除机械抛光工艺中产品表面残留的抛光蜡。

5.按照权利要求1所述的一种汽车内外装饰用铝合金的表面处理工艺，其特征在于，步骤5中氧化铝薄膜的厚度为5~10微米。

6.按照权利要求1所述的一种汽车内外装饰用铝合金的表面处理工艺，其特征在于，步骤5中染料液的浓度为10g/L，温度为30~40℃，PH值为5.6~6.0，染色时间为30~40S。

7.按照权利要求1所述的一种汽车内外装饰用铝合金的表面处理工艺，其特征在于，步骤7中预处理的方式为：采用镍盐在常温下对染色后的普通氧化层行进半封孔处理，时间为5~10分钟，封孔剂填充量为1/2 ~ 1/3的膜孔深度。

8.按照权利要求1所述的一种汽车内外装饰用铝合金的表面处理工艺，其特征在于，步骤7形成的氧化膜的总厚度为40~50微米。