[发明专利]一种高性能的塑料注塑机及注塑成型方法

权利要求书

1.一种高性能的塑料注塑机，其特征在于：包括注塑机本体、进料口、第一输料通道、加热管道、缓冲仓机构、第二输料通道、注塑机构；

所述的进料口设置在注塑机本体顶部，所述的进料口呈锥形，上端大，下端小；

所述的第一输料通道竖直设置在注塑机本体内部并且所述第一输料通道的上端连接进料口的下端；

所述的加热管道设置在第一输料通道的外侧且与所述第一输料通道同心设置，在加热管道与第一输料通道之间的空腔中设置有加热装置，所述的加热装置周向均布在第一输料通道的外壁且与所述第一输料通道同心设置，所述的加热装置沿竖直方向从第一输料通道的上端延伸到下端；

所述的缓冲仓机构设置所述注塑机本体内部并且与第一输料通道的下端相连接，在所述缓冲仓机构的一端设置有增压装置；

所述的第二输料通道横向设置并与缓冲仓机构的下端相连通，在所述的第二输料通道中设置有螺旋输送装置，在螺旋输送装置的一端设置有驱动电机，另一端设置有喷嘴，所述的喷嘴外层设有一层保温层；

所述的注塑机构与所述第二输料通道的另一端连接，所述注塑机构中设有定模和动模，所述定模和动模通过连杆连接，所述的连杆为两根上下平行的连杆，所述定模的左端设有注料流道口，所述注料流道口的中心线和喷嘴的轴线在同一水平线上，所述喷嘴伸进所述注塑机构中并靠近对准注料流道口，所述动模的右端与横向气缸连接；

所述顶出机构为两根平行的顶针，所述顶出机构的一端连接第一横向气缸，所述第一横向气缸驱动顶出机构伸缩，所述顶出机构的另一端贯穿动模。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的塑料注塑机，其特征在于：所述的注塑机还包括控制装置，所述控制装置包括控制面板和显示屏，所述的加热装置、增压装置、驱动电机和横向气缸均由控制装置控制。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的塑料注塑机，其特征在于：所述的加热管道内壁设有若干高温传感器，所述高温传感器和控制装置电连接。

4.根据权利要求2所述的一种高性能的塑料注塑机，其特征在于：所述的缓冲仓机构内设置有容量感应器，所述的容量感应器与控制装置电连接。

5.根据权利要求2所述的一种高性能的塑料注塑机，其特征在于：所述的缓冲仓机构和所述的第二输料通道连通管路之间设有调节阀，所述调节阀与控制装置电连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高性能的塑料注塑机，其特征在于：所述的缓冲仓机构的外壁设有一层保温层。

7.根据权利要求6所述的一种高性能的塑料注塑机，其特征在于：所述的缓冲仓机构外壁的保温层为离心玻璃棉。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种高性能的塑料注塑机，其特征在于：所述的第二输料通道包括内层，保温层和绝缘外层。

9.根据权利要求8所述的一种高性能的塑料注塑机，其特征在于：所述的第二输料通道的保温层为离心玻璃棉。

10.一种如权利要求1-5或7或9所述的注塑机的注塑成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)控制装置的控制面板上预先设定加热温度，缓冲仓机构的容量，驱动电机转速，增压装置压力，横向气缸伸缩速率，注塑成型压力和时间，冷却时间；

2)物料从进料口进入到第一输料通道中加热塑化的步骤；

3)塑化后的物料进入缓冲仓机构中储存循环利用的步骤；

4)塑化后的物料进入到第二输送通道中经螺旋输送装置输送后经喷嘴喷出的步骤；

5)熔融的物料进入到注塑机构进行注塑成型的步骤；

6)注塑成型后的成品冷却后通过顶出机构顶出输送的步骤。